[發(fā)明專利]一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410033753.2
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103789603A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓文博;韓仁青
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市中意耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;C21D1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件，其特征在于，其化學(xué)元素組成的質(zhì)量百分比為：C：2.8～4.0％、Si：0.2～3.3％、Mn：0～3.6％、Cr：0.2～8％、P：＜0.5％、S：＜0.3％、Mg：0～0.05％、Re：0～0.05％其余為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件，其特征在于：所述鑄鐵件的金相組織主要由奧鐵體、馬氏體、碳化物和石墨球組成。

3.一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

????步驟一，原料配制和熔煉：按元素的質(zhì)量百分比為2.8～4.0％C、0.2～3.3％Si、0～3.6％Mn、0.2～8％Cr、＜0.5％P、＜0.3％S、0～0.05％Mg、0～0.05％Re和其余為Fe進行配制，將配制好的原料放入中頻感應(yīng)電爐中，升溫至全部原料組分熔化，并熔煉成奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液，出爐溫度為1480～1580℃；

步驟二，根據(jù)性能要求決定球化處理、孕育處理和澆鑄：將第一步制得出爐的奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液，先加入量為奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液質(zhì)量1.1～2.5％的稀土鎂球化劑；其次加入量為奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液質(zhì)量0.4～1.0％的含鋇硅鐵合金孕育劑，然后將球化和孕育處理好的奧鐵體球墨鑄鐵鐵水在1320～1400℃澆入到模具中，該處理好的奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液冷卻后為含有石墨球和碳化物的珠光體基體球墨鑄鐵磨球，其碳化物含量為該磨球總質(zhì)量的1～40％；

步驟三，根據(jù)性能要求進行選擇性的等溫淬火熱處理：將含有石墨球和碳化物的珠光體基體球墨鑄鐵件裝入加熱爐進行奧氏體化處理，第一階段由常溫升至300-350℃、時間2-3小時；第二階段升溫至500-550℃、時間1-2小時；第三階段升溫至650℃、時間1-2小時；第四階段加熱至860～980℃，保溫1～5小時，然后迅速淬入溫度為180～390℃的質(zhì)量百分比濃度為50％NaNO3+質(zhì)量百分比濃度為50％KNO3硝鹽溶液或者其他等溫淬火劑中，保持時間0.3～10小時，然后取出在空氣中冷卻至室溫，或者放入溫度180～390℃在爐中停電緩冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于：所述步驟2中球化劑采用元素組分的質(zhì)量百分比為5～7％Mg、1～3％Re、40～45％Si和其余為鐵或1-8%Re、6-10%Mg、1-4%Ba、40-48%Si余量為鐵制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于：所述步驟2中孕育劑采用元素組分的質(zhì)量百分比為1～3％Ba、70～75％Si和其余為鐵的含鋇硅鐵合金制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于：步驟三可以通過下述工藝代替：將含有石墨球和碳化物的珠光體基體球墨鑄鐵件裝入加熱爐進行奧氏體化處理，第一階段由常溫升至300-350℃、時間2-3小時；第二階段升溫至500-550℃、時間1-2小時；第三階段升溫至650℃、時間1-2小時；第四階段加熱至860～980℃，保溫1～5小時，然后分兩步，進行低溫280℃保溫形核+高溫340℃～390℃淬火兩步等溫淬火，保持時間0.3～10小時，然后取出在空氣中冷卻至室溫，或者放入溫度180～390℃在爐中停電緩冷。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于：步驟三可以通過下述工藝代替：將含有石墨球和碳化物的珠光體基體球墨鑄鐵件裝入加熱爐進行奧氏體化處理，第一階段由常溫升至300-350℃、時間2-3小時；第二階段升溫至500-550℃、時間1-2小時；第三階段升溫至650℃、時間1-2小時；第四階段加熱至860～980℃，保溫1～5小時，然后等溫淬火前將工件加熱到As與Az之間，進行部分奧氏體化，然后迅速淬入溫度為180～390℃的質(zhì)量百分比濃度為50％NaNO3+質(zhì)量百分比濃度為50％KNO3硝鹽溶液或者其他等溫淬火劑中，保持時間0.3～10小時，然后取出在空氣中冷卻至室溫，或者放入溫度180～390℃在爐中停電緩冷。

8.根據(jù)權(quán)利要求3、6或7任意一項所述的一種性能可調(diào)節(jié)的奧鐵體球墨鑄鐵件制造方法，其特征在于：根據(jù)處理材料和性能要求直接進行第四階段加熱到860～980℃，保溫1～5小時。