[發(fā)明專利]一種高壓氣泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410033449.8
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103790798A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高雪峰
• 申請（專利權(quán)）人: 南通廣興氣動設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04B25/02
• 分類號: F04B25/02;F04B39/06;F04B39/16;F04B35/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高壓氣泵，屬于高壓氣泵制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場上銷售的高壓氣泵一般都是通過多級增壓后輸出高壓氣體，但是，最多不超過三級增壓；其次，其散熱方式主要是依靠空氣自然冷卻。這類高壓氣泵，其存在的主要缺點(diǎn)：一是輸出工作壓力低，一般不超過20MP；二是散熱效果差，工作時高壓腔體與高壓活塞易發(fā)熱，不能長時間連續(xù)快速工作；三是不宜應(yīng)用電機(jī)驅(qū)動，升壓速度慢，工作效率低。四是高壓泵長期連續(xù)使用后，高壓空氣內(nèi)的水份集結(jié)在泵體內(nèi)，需要對氣泵內(nèi)部除水。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有高壓氣泵存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種高壓氣泵，其具體技術(shù)方案是：一種高壓氣泵，包括泵蓋、氣缸、活塞、水冷裝置和泵座，所述氣缸由直徑逐一遞減同軸設(shè)置的氣缸一、氣缸二和氣缸三組成；所述活塞亦由直徑逐一遞減分設(shè)于氣缸一、氣缸二和氣缸三內(nèi)的活塞一、活塞二和活塞三組成；在所述氣缸二與氣缸三之間設(shè)有水冷裝置；所述氣缸一上端與泵蓋連接固定，下端與泵座連接固定；氣缸二固定于活塞一上；氣缸三上端亦固定于泵蓋上，下端與活塞二連接固定；所述泵蓋上設(shè)有進(jìn)水通孔一和出水通孔二，通孔一和通孔二的進(jìn)出口分別設(shè)有裝進(jìn)出水管用接頭；所述水冷裝置由冷卻水槽和進(jìn)水導(dǎo)管組成，導(dǎo)管設(shè)于水槽一側(cè)，水槽另一側(cè)設(shè)有出水口，導(dǎo)管進(jìn)水口與水槽出水口分別與泵蓋進(jìn)水通孔一和出水通孔二相連接，還包括：

水冷檢測系統(tǒng)，所述進(jìn)水通孔一的接頭處通過管子串聯(lián)連接有一水流傳感器，所述水流傳感器用于監(jiān)控進(jìn)水通孔一內(nèi)水流流量；

自動潤滑系統(tǒng)，所述活塞一由上活塞和下活塞經(jīng)連接桿連接組成，下活塞上設(shè)有二級增壓腔的單向進(jìn)氣閥二，下活塞下面設(shè)有帶聯(lián)動軸的連接板；上活塞與氣缸一之間設(shè)有開口式導(dǎo)向環(huán)，下活塞與氣缸一之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和密封圈，通過密封圈的密封，所述連接桿、上活塞、下活塞及氣缸一圍合而成的空腔形成了儲油箱，氣缸一上還設(shè)有油窗，當(dāng)活塞向上工作時，油位達(dá)到油窗時，潤滑油會進(jìn)入油窗；所述上活塞的上側(cè)面上設(shè)有儲油槽，當(dāng)活塞向下工作時，油窗里的油會從開口式導(dǎo)向環(huán)的暫時密封流入所述儲油槽里，儲油超過儲油槽后，多余的油會從開口式導(dǎo)向環(huán)的開口處流入儲油箱，潤滑油通過儲油槽下的密封圈慢慢滲入氣缸內(nèi)進(jìn)行潤滑。

自動排水系統(tǒng)，所述泵蓋上還設(shè)有防爆口，所述防爆口為高壓輸出單項(xiàng)閥，所述高壓輸出單項(xiàng)閥的一側(cè)設(shè)有氣泵輸出口，所述氣泵輸出口通過高壓管連接過濾器，高壓氣體通過高壓氣管進(jìn)入過濾器，過濾器的上端設(shè)有高壓氣體輸出口；氣體通過玻璃珠的過濾產(chǎn)生水滴，在長時間的工作下水會積累在過濾器底部，所述過濾器底部設(shè)有排水裝置，電磁鐵控制排水裝置的開合；所述電磁鐵上還連接有調(diào)節(jié)定時器。

所述活塞二由帶活塞環(huán)一的活塞A和帶活塞環(huán)二的活塞B組成，活塞A與活塞B之間設(shè)有與氣缸三腔體相通的貯氣腔，活塞A上設(shè)有通孔三，活塞環(huán)二與活塞B組成三級增壓腔的單向進(jìn)氣閥三。

所述活塞三由活塞桿和帶活塞環(huán)三，設(shè)有通孔四的高壓活塞組成，活塞桿下端固定于所述活塞一的下活塞上，上端與高壓活塞環(huán)連接，活塞環(huán)三與高壓活塞組成四級增壓腔的單向進(jìn)氣閥四。

所述泵座為曲柄軸箱箱體，其上蓋設(shè)有通孔五。

所述一級增壓腔由氣缸一內(nèi)腔和曲軸箱箱體內(nèi)腔組成。

所述二級增壓腔，系由活塞一的下活塞與活塞二的活塞B對氣缸二內(nèi)腔所圍成的腔體。

所述所述三級增壓腔系由高壓活塞與泵蓋內(nèi)壁對氣缸三內(nèi)腔所圍成的腔體。

所述四級增壓腔系由高壓活塞與泵蓋內(nèi)壁對氣缸三內(nèi)腔所圍成的腔體。

所述冷卻水槽由無底桶與氣缸三外壁組成，無底桶上端固定于泵蓋上，下端與活塞二的活塞A連接固定。

所述曲軸箱由箱體和曲軸機(jī)構(gòu)組成，曲軸機(jī)構(gòu)一端與裝于活塞一下活塞連接板上的聯(lián)動軸相連接，另一端則與相配的牽引裝置連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：一是輸出工作壓力高，二是設(shè)計有散熱結(jié)構(gòu)，散熱效果好，能長時間連續(xù)快速工作；三是適宜應(yīng)用電機(jī)驅(qū)動，升壓速度快，工作效率高。四是設(shè)有空氣水份過濾裝置，長期使用也無需對氣泵內(nèi)部除水。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中I中局部放大圖；

圖3為圖1中II局部放大圖；