[發(fā)明專(zhuān)利]預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410032996.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103737710A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何順愛(ài);李先勇;陳鵬;楊奉源 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川華西綠舍建材有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B13/02 | 分類(lèi)號(hào): | B28B13/02 |
| 代理公司: | 成都中亞專(zhuān)利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王崗 |
| 地址: | 610051 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力 離心 混凝土 布料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域的一種生產(chǎn)設(shè)備,特別是預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置。
背景技術(shù)
預(yù)應(yīng)力混凝土離心樁是一種重要的建筑基礎(chǔ)形式,在傳統(tǒng)開(kāi)模生產(chǎn)過(guò)程的布料環(huán)節(jié),混凝土物料易于散落,場(chǎng)地臟亂,易于引發(fā)合縫漏漿等問(wèn)題,且人工消耗大,安全隱患多。
在現(xiàn)有的合模布料生產(chǎn)系統(tǒng)中,多采用水平泵送的方式澆注混凝土,控制系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)技術(shù)難度高;難以保證高混凝土填充率樁型的足量高效布料;泵送布料過(guò)程中泵管易于堵塞,生產(chǎn)效率較低下;泵送系統(tǒng)涉及高壓設(shè)備,能耗高,泵管和設(shè)備磨耗也高;對(duì)混凝土工作性,特別是可泵性要求高,技術(shù)難度大,成本高;部分合模泵送布料系統(tǒng)生產(chǎn)中存在泵管頭端擠壓鋼籠,計(jì)量不準(zhǔn)確,并不能在真正意義上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)量和生產(chǎn);水平的管模在布料結(jié)束時(shí),模內(nèi)物料高于尾端板開(kāi)孔而溢出,造成生產(chǎn)場(chǎng)地臟亂,生產(chǎn)效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決上述問(wèn)題在此提供一種預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置,本發(fā)明通過(guò)改變合模布料方式,提供了一種可實(shí)現(xiàn)高效率、高填充率,低機(jī)械磨耗、低能耗,清潔生產(chǎn)的混凝土預(yù)制樁布料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有開(kāi)模布料混凝土、干硬性混凝土等多種混凝土及多種樁型的連續(xù)穩(wěn)定布料。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置,其特征在于:該裝置包括;由地下四分之一圓弧基槽;
包括;能夠?qū)崿F(xiàn)管模固定和位置轉(zhuǎn)換的平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)系統(tǒng),
所述平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)系統(tǒng)包括水平支撐器、鉸支座、支撐卡座、合抱系統(tǒng)、電機(jī)和鋼纜;
包括;澆注下料系統(tǒng),所述澆注下料系統(tǒng)包括料斗、螺旋下料系統(tǒng)、振動(dòng)裝置、軌道、布料車(chē)、剎車(chē)、氣動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置;
其中合模張拉后的管模先放置在通過(guò)水平支撐器鎖定在水平位置的平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)上,管模的離心導(dǎo)軌位于支撐卡座上,并通過(guò)合抱系統(tǒng)固定在平臺(tái)上,通過(guò)電機(jī)和鋼纜將平臺(tái)和管模沿著鉸支座由水平位置在地下四分之一圓弧基槽內(nèi)轉(zhuǎn)換為尾端開(kāi)口向上的豎直位置,管模下端靠在緩沖彈簧上,尾端開(kāi)口位于水平面以上。
根據(jù)本發(fā)明所述的預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置,其特征在于:地下四分之一圓弧基槽尺寸為寬1.2±0.4m,深13±5m,弧度為90°±30°,該基槽的兩個(gè)圓弧邊分別位于水平面和鉛垂面附近。
根據(jù)本發(fā)明所述預(yù)應(yīng)力離心樁的混凝土布料裝置,其特征在于:布料方式如下:合模張拉后的管模由行車(chē)吊運(yùn)放置在通過(guò)水平支撐器鎖定在水平位置的平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)上,管模的離心導(dǎo)軌位于支撐卡座上;
啟動(dòng)固定在平臺(tái)上的合抱系統(tǒng),關(guān)閉水平支撐器;
啟動(dòng)電機(jī)使鋼纜將平臺(tái)和管模沿著鉸支座由水平位置在地下四分之一圓弧基槽內(nèi)轉(zhuǎn)換為尾端開(kāi)口向上的豎直位置,管模下端靠在緩沖彈簧上,尾端開(kāi)口位于水平面以上;
需布料的混凝土先儲(chǔ)于布料車(chē)中,布料車(chē)通過(guò)軌道和剎車(chē)在驅(qū)動(dòng)鋼纜作用下停在下料口正對(duì)管模尾端開(kāi)口的位置,經(jīng)過(guò)氣動(dòng)高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)使下料口伸入管模,開(kāi)啟螺旋下料系統(tǒng)使物料垂直落入管模中,物料全部澆注完成后,平臺(tái)經(jīng)電機(jī)和鋼纜由垂直提升為水平,開(kāi)啟水平支撐器,松開(kāi)合抱系統(tǒng),完成布料。
本發(fā)明布料裝置包括地下四分之一圓弧基槽,可實(shí)現(xiàn)管模位置固定和轉(zhuǎn)換的平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)系統(tǒng),澆注下料系統(tǒng)三個(gè)主要組成部分。圓弧基槽的兩個(gè)圓弧邊分別位于通過(guò)圓形的水平面和鉛垂面,寬1.2±0.4m,深13±5m,弧度為90°±30°。平-豎轉(zhuǎn)換平臺(tái)下部位于圓弧基槽的圓心端設(shè)有固定在圓弧基槽圓心附近的鉸支座;另一端為自由端,設(shè)有與電機(jī)相連的鋼纜,使平臺(tái)可在圓弧基槽內(nèi)做水平-垂直位置的往返運(yùn)動(dòng);平臺(tái)上部設(shè)有管模導(dǎo)軌的支撐卡座、合抱系統(tǒng);基槽水平面兩邊有一對(duì)水平支撐系統(tǒng)及其控制裝置。澆注下料系統(tǒng)角部滾輪設(shè)有剎車(chē)裝置,上部設(shè)有料斗、螺旋下料系統(tǒng)、出料口、振動(dòng)器,通過(guò)氣動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置及其控制裝置系統(tǒng)與下部相連。
本方案還有其他改進(jìn)方案,如:采用其他水平-垂直轉(zhuǎn)化裝置,但實(shí)現(xiàn)相同效果的方案;采用其他混凝土澆注設(shè)備,如泵送系統(tǒng),同樣實(shí)現(xiàn)樁的垂直澆注布料;采用帶有稱(chēng)量裝置的垂直水平轉(zhuǎn)化裝置實(shí)現(xiàn)垂直定量澆注混凝土;水平-垂直轉(zhuǎn)化裝置旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)位于中部或其他部位,豎直時(shí)尾端開(kāi)口高出地面不同距離,但同樣實(shí)現(xiàn)垂直布料;轉(zhuǎn)化平臺(tái)上帶有促進(jìn)物料密實(shí)的振動(dòng)裝置;基槽采用其他形狀或尺寸,但同樣實(shí)現(xiàn)垂直布料等。
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