[發明專利]雙向做功的棘輪螺絲刀

有效

• 申請號: 201410032786.5
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103707233A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張紅泉
• 申請（專利權）人: 上海美瑞實業有限公司
• 主分類號: B25B15/04
• 分類號: B25B15/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 俞宗耀;朱逸

技術領域

本發明涉及五金工具技術，特別是涉及一種雙向做功的棘輪螺絲刀的技術。

背景技術

現有的螺絲刀、力矩扳手類手動工具，手柄的轉動軸都與主軸同軸，由于手的轉動有一定的限度，不能一直沿著一個方向轉動，因此這類工具使用時，一般手朝著某個希望的方向轉動工具手柄，然后將手反向旋轉，再重新定位工具以便進入下一循環，手的反向旋轉可以是放開工具手柄后再重新握住，也可以是在工具中配有棘輪機構等的單向裝置，使手柄反轉時主軸不動，還可以是將手持工具與螺釘脫離后再重新插入螺釘旋轉。但無論如何，手的反向旋轉都不會帶來緊固螺釘的有效運動，因此手的反向旋轉成為被浪費的動作，其作業效率較低。

為克服現有螺絲刀的缺陷，專利號為CN201120341967的中國專利提出了一種雙向機械轉換器，這種雙向機械轉換器能將雙向旋轉的轉動力轉換為單向旋轉輸出，使得手的反向旋轉動作不會被浪費，能提高螺絲刀的作業效率。但是這種雙向機械轉換器中，雙向傳動裝置安裝在換向裝置上，齒輪組的尺寸受換向裝置所限只能采用小型齒輪，無法實現高倍速輸出，影響了螺絲刀作業效率的進一步提高，其對齒輪的材質要求也較高，齒輪組的成本也相應較高，而且這種雙向機械轉換器采用摩擦棘輪方式換向，然而摩擦棘輪方式受制于材料及扭力大小等因素，長期使用棘輪易受磨損，使用壽命較短。

發明內容

針對上述現有技術中存在的缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種作業效率高，且成本低、使用壽命長的雙向做功的棘輪螺絲刀。

為了解決上述技術問題，本發明所提供的一種雙向做功的棘輪螺絲刀，包括刀桿、手柄，及雙向傳動裝置，換向裝置，其特征在于：

所述雙向傳動裝置包括中軸，及兩個驅動齒輪、兩個棘齒輪；所述兩個驅動齒輪分別為第一驅動齒輪、第二驅動齒輪，所述兩個棘齒輪分別為第一棘齒輪、第二棘齒輪，兩個驅動齒輪及兩個棘齒輪均同軸套置于中軸上，其中的第一驅動齒輪、第一棘齒輪均與中軸同步轉動，第二驅動齒輪、第二棘齒輪均能相對中軸自由轉動，第一棘齒輪位于第二棘齒輪上方；

所述第一驅動齒輪、第二驅動齒輪通過一級傳動齒輪傳動連接，所述第二驅動齒輪與第二棘齒輪以同步轉動方式套接；

所述刀桿與中軸同軸固接，所述中軸上套置有一與其同軸且能相對中軸自由轉動的齒輪架，齒輪架上固定有一握把，所述一級傳動齒輪安裝在齒輪架上；

所述換向裝置包括旋鈕、棘齒籠，所述旋鈕、棘齒籠均為環形體，棘齒籠安裝在旋鈕內圈中，且旋鈕能相對棘齒籠自由轉動，所述手柄與棘齒籠同軸固接，雙向傳動裝置中的兩個棘齒輪以活動配合方式插入棘齒籠內圈中；

所述棘齒籠具有上下兩層結構，每一層均有兩個圍繞中軸的軸線軸對稱布設的滑槽，每個滑槽內均設有一個活動的棘齒條，位于棘齒籠上層的兩根棘齒條分別為第一棘齒條、第二棘齒條，位于棘齒籠下層的兩根棘齒條分別為第三棘齒條、第四棘齒條，四根棘齒條平均分成兩個棘齒條組，第一棘齒條及第三棘齒條歸入其中一個棘齒條組，第二棘齒條及第四棘齒條歸入另一棘齒條組；

每個棘齒條均在其內端朝向中軸一面設有棘齒，每個棘齒條的外端均抵住旋鈕的內壁面，棘齒籠上層的兩個滑槽內均設有用于驅使槽內棘齒條的內端與第一棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧，棘齒籠下層的兩個滑槽內均設有用于驅使槽內棘齒條的內端與第二棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧；

所述旋鈕的內壁面為沿周向交替凹凸的凹凸面，使得旋鈕相對棘齒籠轉動時，旋鈕內壁的凸面能同時壓迫其中一個棘齒條組中的兩個棘齒條外端，使得該棘齒條組中的兩個棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。

進一步的，所述旋鈕的內壁面具有三個半弧形定位凹坑，該三個定位凹坑分別為第一定位坑、第二定位坑、第三定位坑，三個定位凹坑沿旋鈕的周向間隔布設；

所述棘齒籠的外壁設有一彈珠坑，所述彈珠坑中置有一活動的彈珠、一定位彈簧，所述彈珠的外端抵住旋鈕的內壁，所述定位彈簧的一端抵住彈珠坑的坑底，另一端則抵住彈珠的內端；

所述旋鈕相對棘齒籠轉動至彈珠的外端嵌入第一定位坑時，旋鈕內壁的凸面同時壓迫第二棘齒條與第四棘齒條外端，使得該兩個棘齒條與棘齒輪脫離嚙合；

所述旋鈕相對棘齒籠轉動至彈珠的外端嵌入第二定位坑時，四根棘齒條的外端均抵住旋鈕內壁的凹面；

所述旋鈕相對棘齒籠轉動至彈珠的外端嵌入第三定位坑時，旋鈕內壁的凸面同時壓迫第一棘齒條與第三棘齒條外端，使得該兩個棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。