[發明專利]一種絕緣PC材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201410032734.8 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103772949A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 石磊 | 申請(專利權)人: | 南通紅石科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/42;C08K5/526;B29C47/92 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 226300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 pc 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,特別涉及一種絕緣PC材料及其制備方法。
背景技術
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種線型聚酯,屬于熱塑性工程塑料,耐熱性優良,絕緣性能優良,在潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電器零件的理想材料,聚對苯二甲酸丁二醇酯具有一定的結晶取向能力,故具有較好的成膜性加工型,其為良好的光學透明性。
聚碳酸酯?(PC)?是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業化生產,PC的缺點是應力開裂,粘度大。PET長期使用溫度可達120度,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電絕緣性能仍較好,抗蠕變性,耐疲勞性、尺寸穩定性都很好。
發明內容
本發明的提供了一種絕緣PC材料及其制備方法,制得的材料具有良好的力學強度、韌性、相容性和電絕緣性。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種絕緣PC材料,由包含以下重量份的組分制成:
PC???????????????40-55份,
PET??????????????30-45份,
PBT??????????????20-30份,
無堿玻璃纖維??????20-35份,
抗靜電劑???????????5-10份,
十八烷基磺酸鈉??????5-8份,
抗氧劑????????????0.1-5份。
所述無堿玻璃纖維使用前用硅烷偶聯劑KH550進行浸潤處理。
所述抗靜電劑為聚甲基丙烯酸甲酯。
所述抗氧劑為抗氧劑168。
一種絕緣PC材料的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)PC40-55重量份、PET30-45重量份、PBT20-30重量份、無堿玻璃纖維20-35重量份、抗靜電劑5-10重量份、十八烷基磺酸鈉5-8重量份和抗氧劑0.1-5重量份;
(2)將稱好的原料加入到高混機中,在80-90℃下,混合5-10分鐘,然后將混好的物料加到雙螺桿擠出機的料斗中,擠出,得到粒料;
螺桿各區的溫度為:第一區130-150℃,第二區160-180℃,第三區190-210℃,第四區220-240℃,第五區250℃。
有益效果:
本發明通過將PET和PBT加入PC中,制成的材料具有良好的力學強度、韌性、相容性和電絕緣性,本發明在組分中加入了無堿玻璃纖維,增強了材料的力學強度,并且加入了十八烷基磺酸鈉使得體系材料能有利地結合各個組分的優勢,從而獲得具有良好各個性能的材料。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
將無堿玻璃纖維在含有5%硅烷偶聯劑KH550的溶液中浸泡5小時,待用。
實施例1
(1)PC40kg、PET30?kg、PBT20kg、無堿玻璃纖維30kg、聚甲基丙烯酸甲酯5?kg、十八烷基磺酸鈉8?kg和抗氧劑168??0.1kg;
(2)將稱好的原料加入到高混機中,在80℃下,混合5分鐘,然后將混好的物料加到雙螺桿擠出機的料斗中,擠出,得到粒料;
螺桿各區的溫度為:第一區130℃,第二區160℃,第三區190℃,第四區220℃,第五區250℃。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
實施例2
(1)PC55kg、PET45?kg、PBT30kg、無堿玻璃纖維35?kg、聚甲基丙烯酸甲酯10kg、十八烷基磺酸鈉5kg和抗氧劑168??5?kg;
(2)將稱好的原料加入到高混機中,在90℃下,混合10分鐘,然后將混好的物料加到雙螺桿擠出機的料斗中,擠出,得到粒料;
螺桿各區的溫度為:第一區150℃,第二區180℃,第三區210℃,第四區240℃,第五區250℃。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
實施例3
(1)PC50kg、PET40?kg、PBT25?kg、無堿玻璃纖維20?kg、聚甲基丙烯酸甲酯8?kg、十八烷基磺酸鈉7?kg和抗氧劑168??2?kg;
(2)將稱好的原料加入到高混機中,在90℃下,混合10分鐘,然后將混好的物料加到雙螺桿擠出機的料斗中,擠出,得到粒料;
螺桿各區的溫度為:第一區150℃,第二區180℃,第三區210℃,第四區240℃,第五區250℃。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
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