[發明專利]通用墊板及其使用方法

有效

• 申請號: 201410032643.4
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN104812177B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 湯建偉;榮孝強;羅紅軍;姜翠紅
• 申請（專利權）人: 深圳崇達多層線路板有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于印制線路板技術領域，尤其涉及一種通用墊板的使用方法以及一種通用墊板。

背景技術

目前，在印制線路板加工過程中，例如對印制線路板進行過孔塞孔和雙面阻焊油墨絲印時，針對不同型號和規格的印制線路板，需要分別制作一塊塞孔墊板和兩塊絲印釘床墊板，需占用大量空間存放，通用性極差，造成嚴重的資源浪費，增加了生產制造成本。

在制作塞孔墊板時，通常是采用2.0mm的鉆咀在板厚為2.0mm的模板上鉆需要塞孔的孔；塞孔加工時，將印制線路板固定在該塞孔墊板上，使塞孔的位置懸空以起到導氣的作用，并使塞孔物料能夠順暢地灌入孔內。

在制作絲網印刷用墊板時，通常是在印制線路板的銑板線和元件孔對應的位置進行鉆孔加工，將針狀探針裝入已加工的鉆孔內并采用膠紙固定。絲網印刷時，將印制線路板固定在絲網印刷用墊板上，采用探針將已完成絲網印刷的印制線路板一面撐起來以進行另一面的絲網印刷加工，從而避免擦花印制線路板之板面的阻焊油墨。

然而，這些常規的用于印制線路板加工的墊板存在以下缺陷：針對不同型號的印制線路板，均需制作塞孔墊板和絲印墊板的鉆帶資料，增加了工程制作成本；均需采用鉆機鉆墊板以加工不同規格的墊板與所要加工的印制線路板相對應，生產周期長，成本高；需要占用較大空間存放墊板，不便于管理；墊板的通用性極差，多數需報廢處理，無法重復利用，浪費資源；采用不透明的模板制作絲網印刷用墊板時，探針壓到印制線路板的線路上時不容易檢查出來，容易導致印制線路板報廢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種通用墊板的使用方法，采用在透明亞克力材料制作的墊板上設置定位孔，旨在解決現有技術中用于印制線路板加工的墊板通用性差的問題。

本發明是這樣實現的，一種一種通用墊板的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

制作墊板，提供由透明亞克力制成的墊板，在所述墊板上加工定位孔，將所述墊板安裝于工作臺上；

固定安裝，提供待加工且具有定位通孔和導通孔的印制線路板，所述印制線路板包括線路區域以及環繞于所述線路區域的基材區域，所述定位通孔位于所述基材區域，將所述印制印制線路板放置于所述墊板上并使所述定位孔和所述定位通孔相互貫通，利用定位針沿所述定位通孔插入所述定位孔內；以及

布置探針，提供探針并打開所述工作臺的底燈，布置所述探針并將所述探針插入所述導通孔內，采用膠紙將所述探針固定。

進一步地，在制作墊板的步驟中，所述定位孔包括第一定位孔、第一定位槽孔和第二定位槽孔；

在所述墊板的角落處進行鉆孔加工，并形成貫穿所述墊板且成行成列設置的所述第一定位孔；

沿所述第一定位孔所在行的方向上加工多個成排設置且等間距分布的第一定位槽孔，沿所述第一定位孔所在列的方向上加工多個成列設置且等間距分布的第二定位槽孔，所述第一定位槽孔和所述第二定位槽孔位于所述墊板與所述基材區域相對的位置。

進一步地，在制作墊板的步驟中，所述第一定位槽孔呈長條形且長度10mm和寬度2mm，所述第二定位槽孔呈長條形且長度10mm和寬度2mm。

優選地，在制作墊板的步驟中，所述墊板的厚度為2毫米，所述第一定位孔呈圓形且其孔徑為3.175毫米。

進一步地，在布置探針的步驟中，所述探針為平頂探針，所述平頂探針為圓柱狀，其直徑為2毫米以及高度為2毫米。

進一步地，在布置探針的步驟中，所述探針為尖頂探針，所述尖頂探針為圓錐狀，其直徑為2毫米以及高度為2毫米。

本發明的另一目的在于提供一種通用墊板，用于上述通用墊板的使用方法中，包括由透明亞克力制成的板體以及形成于所述板體上的定位孔，所述定位孔包括位于所述板體之角落處且成行成列設置的第一定位孔、與同一行所述第一定位孔成排設置且等間距分布的第一定位槽孔以及與同一列所述第一定位孔成列設置且等間距分布的第二定位槽孔。

本發明提供的通用墊板的使用方法利用透明亞克力材料制作墊板，避免在布置所述探針過程中將所述探針插入所述印制線路板的線路上而導致印制線路板整板報廢；通過在墊板上設置與所述印制線路板之定位通孔相通的定位孔且該定位孔對應于所述基材區域，并利用定位針將印制線路板固定于工作臺面上，使所述墊板具有通用性，對于不同型號的印制線路板，只需將其定位通孔與相應的定位孔相對位，而無需更換不同的墊板，減少了制作大量墊板的存放空間，并減少了材料浪費、縮短了印制線路板的制作周期，從而降低了生產成本。

附圖說明