[發明專利]一種中空管狀工件加工專用鉆床

有效

• 申請號: 201410032223.6
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103801726A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 劉嬋
• 申請（專利權）人: 玉林市桂數機床有限責任公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/08;B23Q15/22
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 彭曉玲

技術領域

本發明涉及一種機械加工設備領域，尤其涉及一種鉆床，該鉆床用于加工中空管狀的工件。

背景技術

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較高，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

現有的鉆床由于受到工裝是固定不動等其他因素，都是只能在一個被加工件上鉆一個孔，若需要在用以被加工件上鉆多個孔時，這樣就會花費大量的時間，使得效率大大減小。尤其是在加工圓形工件時，一次鉆削一個孔，多次鉆削容易造成孔距漂移。

發明內容

為了解決上述現有技術中的問題，本發明的目的在于提供一種中空管狀工件加工專用鉆床，以解決現有的鉆床一次鉆一個孔、加工耗時等缺陷。

為解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

一種中空管狀工件加工專用鉆床，包含工作臺，還包含：

一支撐臺，設置于所述工作臺的上方，所述支撐臺的中部開有第一孔；

一導向筒，呈中空管狀，所述的導向筒套設入所述第一孔內，所述導向筒的一端具有第一開口且端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起，所述凸起位于所述支撐臺的下表面；

一料筒，通過所述第一開口套設于所述導向筒內，所述料筒內設有氣缸，所述氣缸的下端設有壓緊板，所述料筒的一端設有頂板，另一端設有載物臺且向所述工作臺方向延伸超出所述導向筒的筒壁，所述料筒筒壁的下部設有第三開口；

一液壓油缸，其與所述導向筒和所述料筒連接；以及

若干鉆削動力頭；

其中，所述的若干鉆削動力頭環繞所述料筒設置于所述工作臺上，所述料筒的側壁設有若干與所述若干鉆削動力頭相對應的孔。

優選的是，在所述料筒對應正下方的所述工作臺上設有一凹槽。

優選的是，所述導向筒和所述料筒固定連接，所述的固定點位于所述導向筒和所述料筒筒壁。

優選的是，所述導向筒和所述料筒固定連接為在所述導向筒壁設有第二孔，在所述料筒的筒壁設有與第二孔相互配合的第二凹槽，定位銷通過所述第二孔和第二凹槽將所述導向筒和所述料筒固定。

優選的是，所述的若干鉆削動力頭為六臺鉆削動力頭。

本發明的有益效果：

（1）本發明的中空管狀工件加工專用鉆床，在鉆床的工作臺上環繞料筒設置有若干鉆削動力頭，可一次鉆削多個孔，避免了多次鉆削造成孔距漂移。

（2）液壓油缸和料筒連接，液壓油缸控制料筒的升降，料筒是套設于導向筒內，在導向筒的一端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起，當料筒被提升到一定高度時，與導向筒的頂端接觸，對導向筒產生一定的上升力，凸起與工作臺的下表面接觸，防止導向筒發生偏移，料筒也發生偏移，使鉆削時位置更為精確。

（3）液壓油缸帶動料筒上升或下降時，還可以旋轉一定的角度，實現一次裝夾加工第二層整體不同角度的圓孔，在側壁設置的固定連接點，當料筒上升到一定角度時，在固定連接點處插入定位銷，使導向筒和料筒固定更為穩固，在加工過程中避免旋轉加工第二層整體不同角度的圓孔時工件發生偏移，同時還挺高了工作效率，增加效益。

附圖說明

圖1為本發明中空管狀工件加工專用鉆床的結構示意圖；

圖2為本發明中空管狀工件加工專用鉆床部分結構示意圖；

圖3為本發明中空管狀工件加工專用鉆床鉆削工件時的工作圖。

結合附圖在其上標記以下附圖標記：

1、液壓油缸；

2、導向筒；21、第一開口；22、凸起；23、第二孔；

3、料筒；31、頂板；32、載物臺；33、第二螺旋凹槽；34、第三開口；35、若干孔；

4、支撐臺，41、第一孔；

5、立柱；6、工作臺；7、PLC控制柜；8、液壓站；9、氣缸；10、壓緊板；11、鉆削動力頭；12、電機；13、工件、14、定位銷；

具體實施方式

以下將參照前述附圖，說明依本發明中空管狀工件加工專用鉆床的實施例，為便于理解，下述實施例中的相同組件以相同的附圖標記來說明。

如圖1-2所示，一種中空管狀工件加工專用鉆床，包含工作臺6，還包含：

一支撐臺4，支撐臺4呈三角型狀，在三角型狀的支撐臺4的三個角分別安裝有立柱5，立柱5的一端設置于所述工作臺6的上表面，所述支撐臺4的中部開有第一孔41；