[發(fā)明專利]一種用真空壓力浸滲法制備Ti2AlNb合金的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410032194.3
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103710554A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李愛濱;范國華;陳銳;譚振斌;耿林
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學
• 主分類號: C22C1/00
• 分類號: C22C1/00;C22C14/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于它是按照以下步驟進行的：

一、按質(zhì)量百分含量分別稱取50.1%～56.5%的純Ti粉、22.5%～24.4%的Nb粉和21.0%～25.5%的Al-Y稀土合金塊體，其中，所述的Al-Y合金中Y的質(zhì)量百分含量為4%～6%；其中，純Ti粉的粒度為100～160μm，Nb粉的粒度為15～30μm；

二、將步驟一稱取的純Ti粉和Nb粉進行低能球磨，收集球磨后的Ti粉和Nb粉，混合均勻后，得鈦和鈮的復(fù)合粉體，并將其堆積到鋼模具中；其中，低能球磨的球料比為2～8:1、球磨轉(zhuǎn)速為80～150r/min、球磨時間為1～6h；

三、將步驟一稱取的稀土鋁合金Al-Y塊體置于步驟二鋼模具內(nèi)的鈦和鈮的復(fù)合粉體上，再將鋼模具放入真空熱壓燒結(jié)爐中，抽真空后，加熱到Al-Y合金的熔化溫度800～1000℃，進行浸滲，其中浸滲壓力為60～100MPa，浸滲時間為10～30min，浸滲結(jié)束后將壓力降至20～50MPa后，保溫保壓2～8h，即得Ti₂AlNb合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟一中所述的按質(zhì)量百分含量分別稱取54%～56%的Ti粉、23%～24%的Nb粉和21%～22%的Al-Y稀土合金塊體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟一中所述的按質(zhì)量百分含量分別稱取55%的Ti粉、23%的Nb粉和22%的Al-Y稀土合金塊體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟一中所述的所述的Al-Y合金中Y的質(zhì)量百分含量為5%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟二中所述的球料比為3～6:1，球磨轉(zhuǎn)速為100～120r/min，球磨時間為2～4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟二中所述的球料比為4～5:1，球磨轉(zhuǎn)速為110～120r/min，球磨時間為2～3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟三中所述的加熱到Al-Y合金熔化溫度800～1000℃，進行浸滲，其浸滲壓力為70～90MPa，浸滲時間為10～20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟三中所述的加熱到Al-Y合金熔化溫度800～1000℃，進行浸滲，其浸滲壓力為80MPa，浸滲時間為15min。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟三中所述的浸滲結(jié)束后將壓力降至30～40MPa，并且保溫保壓4～6h。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用真空壓力浸滲法制備Ti₂AlNb合金的方法，其特征在于步驟三中所述的浸滲結(jié)束后將壓力降至35MPa，并且保溫保壓5h。