[發(fā)明專利]一種纖維增強ABS復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410032081.3
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103788567A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石磊
• 申請（專利權(quán)）人: 南通紅石科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L51/06;C08L35/06;C08L71/02;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/544;B29B7/00;B29C47/92
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種纖維增強ABS復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一種具有較好的耐沖擊性、耐化學(xué)性、優(yōu)良的電性能和良好的加工性的熱塑性工程塑料，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、輕工、建筑等行業(yè)。但ABS的強度、硬度以及尺寸穩(wěn)定性等性能尚不能滿足工程制件的性能要求。玻纖增強ABS不僅保持了ABS原有的優(yōu)異性能，而且能有效提高其拉伸強度、彈性模量以及尺寸穩(wěn)定性，擴大了ABS的應(yīng)用領(lǐng)域。傳統(tǒng)的玻纖增強ABS樹脂復(fù)合材料也有一些缺點，如抗沖擊強度比較低、玻纖含量較高時易出現(xiàn)玻纖外露和使用過程中易出現(xiàn)靜電等問題。

中國專利CN101638504A提出一種高性能玻璃纖維增強ABS樹脂組合物，主要解決以往玻璃纖維增強ABS樹脂組合物抗沖擊強度差、彎曲強度低的問題。該發(fā)明通過熔融共混連續(xù)本體法生產(chǎn)的ABS樹脂、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物、加工助劑和無堿玻璃纖維制備玻璃纖維增強ABS樹脂組合物的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，但是仍然不能解決材料在使用過程中易發(fā)生靜電的安全性問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供了一種纖維增強ABS復(fù)合材料，這種材料不僅解決了在玻纖含量較大時易出現(xiàn)玻纖外露的問題，而且解決了現(xiàn)有材料表面用乙醇擦拭會損害材料的靜電性能。本發(fā)明的纖維增強ABS復(fù)合材料具有抗靜電的特性，能防止吸附灰塵，可用于煤礦、石油、化工等行業(yè)，并同時可消除靜電積累引發(fā)的安全問題。

本發(fā)明的另一目的是提供上述一種纖維增強ABS復(fù)合材料的制備方法，該方法工藝簡單，操作過程對人體和環(huán)境基本沒有影響。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種纖維增強ABS復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：

ABS????????????????60-85份，

無堿玻璃纖維???????50-65份，

抗靜電劑????????????5-10份，

分散劑?????????????0.1-2份，

相容劑?????????????0.1-5份，

偶聯(lián)劑KH-550??????0.1-5份，

抗氧劑1010????????0.1-5份。

所述無堿玻璃纖維在使用前用硅烷偶聯(lián)劑和聚硅氧烷消泡劑進行浸潤處理，所述無堿玻璃纖維的直徑為8-10um。

所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯（PP-g）和苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物（SMA樹脂）中的一種或兩種的混合。

所述分散劑為乙撐基雙硬脂酰胺（EBS）。

所述抗靜電劑選自聚環(huán)氧乙烷和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，聚環(huán)氧乙烷和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:3，所述聚甲基丙烯酸甲酯的相對分子量為70-90萬。

一種纖維增強ABS復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：

將60-85重量份干燥的ABS、50-65重量份無堿玻璃纖維、5-10重量份抗靜電劑、0.1-2重量份分散劑、0.1-5重量份相容劑、0.1-5重量份偶聯(lián)劑KH-550和0.1-5重量份抗氧劑1010加入到高混機中，混料溫度控制在40-60℃，混料時間3-5分鐘后停止，然后將混好的物料加到擠出機的料斗中，通過擠出機擠出，得到粒料，擠出機料斗的干燥溫度設(shè)定為80-85℃；

所述ABS加入前置于干燥器中進行干燥，干燥溫度為80-85℃；干燥時間為2-4小時；

所述抗靜電劑加入前在70-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個小時；

所述擠出機為雙螺桿擠出機，螺桿直徑65mm，螺桿的長徑比為40：1，螺桿各區(qū)的溫度為：第一區(qū)160-180℃，第二區(qū)210-220℃，第三區(qū)230-260℃，第四區(qū)260-270℃，第五區(qū)270-280℃。

有益效果：

本發(fā)明采用高分子量的聚甲基丙烯酸甲酯與聚環(huán)氧乙烷的混合物作抗靜電劑，這種高分子永久型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細(xì)的層狀或筋狀分布，構(gòu)成導(dǎo)電性表層?,?而在中心部分幾乎呈球狀分布?,?形成所謂的“芯殼結(jié)構(gòu)”,?并以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子永久型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達(dá)到抗靜電效果?,?導(dǎo)電作用依賴連續(xù)的抗靜電樹脂薄層，因此對濕度無依賴，用乙醇擦拭制品表面不會損害靜電性能。本發(fā)明采用的無堿玻璃纖維價格便宜、拉伸強度高、彈性系數(shù)高、吸收沖擊能量大。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1