[發明專利]一種流水線式EAS標簽生產方法及生產設備

有效

• 申請號: 201410031905.5
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103824105B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 周顥
• 申請（專利權）人: 寧波福爾智能科技有限公司
• 主分類號: G06K19/07
• 分類號: G06K19/07
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 商旭東

技術領域

本發明屬于電子防盜技術領域，涉及廣泛用于商店或超市商品防盜的電子商品防盜系統（EAS），特別是指應用在電子商品防盜系統中的防盜標簽的生產方法。

背景技術

電子商品防盜系統（EAS）被廣泛應用于商店或超市商品防盜，一般由防盜標簽、安檢門和解除裝置三個部分構成。其工作原理是，在商品上附著一個電子防盜標簽，在商場的出口處設有一個安檢門，當帶有未經消磁譯碼或拆除防盜標簽的商品經過安檢門時，會立即產生報警反應。而正常購物在經過收銀臺時，商場會使標簽失效或拆除，不會再產生報警反應。

所述電子商品防盜系統按照檢測信號方式，大致可分為無線電系統、電磁波系統、聲磁系統、微波系統、分頻系統、智能系統等多種。

所述防盜標簽有軟標簽和硬標簽兩種，軟標簽易于隱藏在商品內，防盜效果好。硬標簽可反復使用。所述硬標簽在無線電系統中最為常用。

常見的防盜標簽，由一個LC振蕩線圈和包覆線圈外面的塑料外殼組成，外殼由上片和下片構成。下片與下片之間形成有用于容納線圈的槽。上片與下片通過粘接或超聲波焊接等方式接合在一起。

傳統的標簽的生產方法是，首先通過注塑的方式分別生產組成標簽外殼的上片和下片，然后，將LC振蕩線圈夾在上片與下片之間，使LC振蕩線圈處于上片與下片之間的槽內，最后粘合上片與下片。這種方法，需要單獨裝配標簽，不適于標簽的批量流水線式的生產。不利于提高標簽的生產效率。

發明內容

本發明的目的是針對傳統的標簽生產方法存在的問題，提供一種適于標簽流水線式生產的方法，以提高標簽生產效率。

為了實現上述目的，本發明首先提出一種流水線式EAS標簽生產方法，該方法中，所述EAS標簽包括殼體及殼體內的LC振蕩線圈，所述殼體包括上片和下片，其特征在于，該方法包括如下步驟：

在下片母板上表面和/或上片母板下表面等間距加工線圈容槽；

在每個線圈容槽內裝配一個LC振蕩線圈；

接合上片母板與下片母板，形成包含均勻分布的多個LC振蕩線圈的標簽母板；

等間距裁切接標簽母板，獲得包含單個LC振蕩線圈的EAS標簽單品。

本發明公開的標簽生產方法，改變了傳統的先加工單個標簽外殼的上片和下片再與LC線圈一起組裝成一個標簽成品的標簽生產方法，而是先分片生產可以用來加工多個標簽外殼的連續外殼母板，然后在外殼母板上加工線圈容槽，并裝配LC振蕩線圈，然后封裝成多個LC振蕩線圈標簽母板，最后再將標簽母板通過裁切的方式分割形成多個單個標簽成品。

這種方法適于流水線式連續生產標簽，無需存儲、反復搬運、裝夾用于加工標簽的外殼，可有效減少標簽生產過程中人工的介入，大大提高標簽的生產效率。

在本發明所述的方法中，所述上片母板和下片母板均為優選兩端連續延展的條狀或片狀塑料件。可以是另行加工的有限長度的半成品母板，也可以是即時加工成型的有限或無限長度的原始母板。如母板即時加工成型，則上述方法還包括同步生產下片母板和上片母板的母步驟。

作為一種優選，所述上片母板和下片母板的即時加工，可以是通過擠塑機同步生產加工。

母板的寬度可以是一個標簽的寬度，也可以是多個標簽的寬度。所述線圈容槽在上片母板和/或下片母板上按矩陣均勻排列，采用多宮格刀刃裁切。

當所述上下片母板選用兩端連續延展的條狀塑料件時，所述LC振蕩線圈按次序連續排列。一次切割可以同時切割并排的多根加工后的標簽線板。

所述上片母板與下片母板的接合方式，可以選擇多種，如鉚接、卡扣、或者膠粘、融接等，為了更適于流水線式生產，減少標簽生產過程中的物料停頓，優選通過膠粘的方粘接或者超聲波焊接的方式融接。

進一步地，所述超聲波焊接優選采用焊接頭固定，而被焊接件運動的方式。

所述LC振蕩線圈為傳統金屬絲搭配普通電容的LC振蕩線圈，也可以是基于鋁箔蝕刻加工而成的新式LC振蕩線圈。或者其它可以裝配在上下片母板上加工的容槽內的任何現有用于EAS標簽的線圈形式。

所述裁切可以由普通刀片壓切完成，也可以采用比較先進的激光切割的方式進行裁切。