[發(fā)明專利]一種聚苯乙烯復(fù)合塑料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410031851.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103772839A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通紅石科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08L25/06
• 分類號(hào): C08L25/06;C08L77/10;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/1539;C08K5/1515;C08K5/10;B29C47/92
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合塑料及其制備方法，特別是涉及一種聚苯乙烯復(fù)合塑料及其制備方法。

背景技術(shù)

聚苯乙烯塑料的應(yīng)用較為廣泛，可以被用于光學(xué)儀器、日用品等領(lǐng)域，可制作為托盤(pán)、肥皂盒、直尺等。聚苯乙烯塑料的脆性較大，在受到較大的壓力時(shí)，聚苯乙烯塑料會(huì)發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。這些顯著存在的缺陷，會(huì)影響著以聚苯乙烯為主要成分的塑料的使用空間，若可以顯著地提高其抗斷裂性能和彎曲強(qiáng)度，則會(huì)極大的增大聚苯乙烯塑料的應(yīng)用范圍。

????在聚苯乙烯復(fù)合塑料中，添加一些常規(guī)的偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑及普通材料并不能顯著的提高其抗斷裂性能和彎曲強(qiáng)度，因此，仍需要我們繼續(xù)探尋一些新的高分子材料，來(lái)提高聚苯乙烯復(fù)合塑料的相關(guān)性能。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問(wèn)題：常規(guī)的聚苯乙烯塑料的斷裂伸長(zhǎng)率較低、彎曲強(qiáng)度較低，顯著的制約了聚苯乙烯塑料應(yīng)用范圍的問(wèn)題。

技術(shù)方案：本發(fā)明公開(kāi)了一種聚苯乙烯復(fù)合塑料及其制備方法，聚苯乙烯復(fù)合塑料由以下成分按照重量比組成：聚苯乙烯為26～30份、芳綸纖維為12～14份、己二酸酐為5～7份、環(huán)氧油酸丁酯為4～6份、季戊四醇酯為6～9份、低密度聚乙烯為2～4份、玻璃纖維為11～15份。

一種聚苯乙烯復(fù)合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）取聚苯乙烯為26～30份、芳綸纖維為12～14份、己二酸酐為5～7份、環(huán)氧油酸丁酯為4～6份、季戊四醇酯為6～9份、低密度聚乙烯為2～4份、玻璃纖維為11～15份，將以上成分放入高溫混合機(jī)中，將混合機(jī)溫度調(diào)節(jié)至150℃，高溫熔融混合均勻；（2）將高溫熔融混合均勻的混合物用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓處理，雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為50rpm～80rpm，雙螺桿擠壓機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1，擠壓溫度為：第一段為170～175℃，第二段為175～190℃，第三段為190～220℃；（3）擠壓結(jié)束后，復(fù)合塑料材料自然冷卻，得聚苯乙烯復(fù)合塑料。

其中，制備過(guò)程中所述的聚苯乙烯優(yōu)選為30份。

制備過(guò)程中雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速優(yōu)選為80rpm。

制備過(guò)程中加入的季戊四醇酯優(yōu)選為6份。

有益效果：最終通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的聚苯乙烯復(fù)合塑料具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率和較高的彎曲強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為ASTMD638，斷裂伸長(zhǎng)率為67%至72%，聚苯乙烯復(fù)合塑料的彎曲強(qiáng)度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為ASTMD790，彎曲強(qiáng)度為89MPa至97Mpa。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種聚苯乙烯復(fù)合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）取聚苯乙烯為26kg、芳綸纖維為14kg、己二酸酐為5kg、環(huán)氧油酸丁酯為6kg、季戊四醇酯為6kg、低密度聚乙烯為2kg、玻璃纖維為15kg，將以上各成分均放入高溫混合機(jī)中，將混合機(jī)溫度調(diào)節(jié)至150℃，高溫熔融混合至均勻；（2）將高溫熔融混合均勻的混合物用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓處理，雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為50rpm，雙螺桿擠壓機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1，擠壓溫度如下：第一段為170℃，第二段為190℃，第三段為220℃；（3）擠壓結(jié)束后，復(fù)合塑料材料自然冷卻后，得到聚苯乙烯復(fù)合塑料。

實(shí)施例2

一種聚苯乙烯復(fù)合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）取聚苯乙烯為28kg、芳綸纖維為12kg、己二酸酐為6kg、環(huán)氧油酸丁酯為4kg、季戊四醇酯為8kg、低密度聚乙烯為3kg、玻璃纖維為13kg，將以上各成分均放入高溫混合機(jī)中，將混合機(jī)溫度調(diào)節(jié)至150℃，高溫熔融混合至均勻；（2）將高溫熔融混合均勻的混合物用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓處理，雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為70rpm，雙螺桿擠壓機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1，擠壓溫度如下：第一段為172℃，第二段為175℃，第三段為190℃；（3）擠壓結(jié)束后，復(fù)合塑料材料自然冷卻后，得到聚苯乙烯復(fù)合塑料。

實(shí)施例3

一種聚苯乙烯復(fù)合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）取聚苯乙烯為30kg、芳綸纖維為13kg、己二酸酐為7kg、環(huán)氧油酸丁酯為5kg、季戊四醇酯為9kg、低密度聚乙烯為4kg、玻璃纖維為11kg，將以上各成分均放入高溫混合機(jī)中，將混合機(jī)溫度調(diào)節(jié)至150℃，高溫熔融混合至均勻；（2）將高溫熔融混合均勻的混合物用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓處理，雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為80rpm，雙螺桿擠壓機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1，擠壓溫度如下：第一段為175℃，第二段為180℃，第三段為210℃；（3）擠壓結(jié)束后，復(fù)合塑料材料自然冷卻后，得到聚苯乙烯復(fù)合塑料。