[發(fā)明專利]一種大流量泵供液系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410031413.6
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103758826A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范玉林;權(quán)曉惠;張營杰;衛(wèi)凌云;房志遠(yuǎn);馮東曉;牛勇;蘇振華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號: F15B21/00
• 分類號: F15B21/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大型液壓系統(tǒng)，特別是一種大流量泵供液系統(tǒng)。

背景技術(shù)

大流量高壓液壓系統(tǒng)的主泵一般主泵排量比較大，數(shù)量多，大排量泵要求吸口要有至少0.08MPa的壓力，以保證主泵有良好的供液，提高泵的使用效率和壽命。傳統(tǒng)的供液方式是自然落差方式達(dá)到泵吸口所需最低壓力，即將主泵放置低位，將開式油箱架高，兩者落差大約7~8米才基本達(dá)到泵吸口所需壓力；這種方式油箱架的比較高，和主泵之間連接管道比較長，且通徑大，中間連接環(huán)節(jié)較多，現(xiàn)場安裝工作量大，泵吸油口壓力受油箱液位變化影響較大，這種方式占地面積大，基建施工量大，系統(tǒng)投資較大，維修維護(hù)量大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的一是提供一種大流量泵供液系統(tǒng)，它是利用壓力油罐充有0.1～0.2Mpa氣壓，給主泵壓力供油，主泵可以布置在壓力油罐周圍且在一個水平面上，從而縮短連接管道、減小管道通徑、減少安裝工作量和占地面積。

目的二是提供壓力基本恒定油壓，改善主泵吸油，提高主泵壽命。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種大流量泵供液系統(tǒng)，包括主泵、與主泵連接的油箱以及連接在主泵與油箱回路上的油壓機(jī)，其特征在于：所述大流量泵供液系統(tǒng)還設(shè)置有螺桿泵、壓力油罐和設(shè)置在壓力油罐頂部的用于給該壓力油罐內(nèi)提供0.1～0.2Mpa氣壓的充氣裝置；

所述螺桿泵的進(jìn)油口與油箱的出油口連接，螺桿泵的出油口與壓力油罐的進(jìn)油口連接，壓力油罐的出油口與主泵的進(jìn)油口連接。

所述螺桿泵與油箱之間連接有過濾器和冷卻器。

所述的大流量泵供液系統(tǒng)，其特征在于：還包括有設(shè)置在壓力油罐的一側(cè)的液位控制器、設(shè)置在該壓力油罐底部的電磁閥、根據(jù)液位控制器的檢測信號控制所述電磁閥開合、油壓機(jī)和主泵停轉(zhuǎn)的可編程控制器PLC；?

所述液位控制器上設(shè)置有高液位、中液位和低液位；

當(dāng)壓力油罐內(nèi)液位高于高液位時，可編程控制器PLC根據(jù)液位控制器的輸入信號控制電磁閥打開，向油箱內(nèi)回油；

當(dāng)壓力油罐內(nèi)液位低于中液位時，可編程控制器PLC根據(jù)液位控制器的輸入信號控制電磁閥關(guān)閉；

當(dāng)壓力油罐內(nèi)液位低于低液位時，可編程控制器PLC根據(jù)液位控制器的輸入信號控制油壓機(jī)和主泵停轉(zhuǎn)。

所述充氣裝置是氣泵。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：該大流量泵供液系統(tǒng)的供油壓力基本恒定，改善了油泵的吸油狀況，提高了泵的壽命，并減少了噪音，吸油管道較短，整體布置較緊湊，也大大縮短了泵的供液距離，降低了系統(tǒng)現(xiàn)場安裝量及空間占用，使得基礎(chǔ)建設(shè)投入和設(shè)備成本大大降低。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

?圖1是大流量液壓系統(tǒng)的原理示意圖。

?附圖標(biāo)記說明：1、螺桿泵；2、液位控制器；3、壓力油罐；4、電磁閥；5、充氣裝置；6、油壓機(jī)；7、主泵；8、油箱；9、可編程控制器PLC。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，在本發(fā)明提供的一種大流量泵供液系統(tǒng)，包括主泵7、與主泵7連接的油箱8以及連接在主泵7與油箱8回路上的油壓機(jī)6，所述大流量泵供液系統(tǒng)還設(shè)置有螺桿泵裝置1、壓力油罐3和設(shè)置在壓力油罐3頂部的用于給該壓力油罐3內(nèi)提供0.1～0.2Mpa氣壓的充氣裝置5；

螺桿泵1的進(jìn)油口與油箱8的出油口連接，螺桿泵1的出油口與壓力油罐3的進(jìn)油口連接，壓力油罐3的出油口與主泵7的進(jìn)油口連接。

螺桿泵1與油箱8之間連接有過濾器和冷卻器。

該大流量泵供液系統(tǒng)還包括有設(shè)置在壓力油罐3的一側(cè)的液位控制器2、設(shè)置在該壓力油罐3底部的電磁閥4、根據(jù)液位控制器2的檢測信號控制所述電磁閥4開合、油壓機(jī)6和主泵7停轉(zhuǎn)的可編程控制器PLC9；?所述液位控制器2上設(shè)置有高液位、中液位和低液位；當(dāng)壓力油罐3內(nèi)液位高于高液位時，可編程控制器PLC9根據(jù)液位控制器2的輸入信號控制電磁閥4打開，向油箱8內(nèi)回油；當(dāng)壓力油罐3內(nèi)液位低于中液位時，可編程控制器PLC9根據(jù)液位控制器2的輸入信號控制電磁閥4關(guān)閉；當(dāng)壓力油罐3內(nèi)液位低于低液位時，可編程控制器PLC9根據(jù)液位控制器2的輸入信號控制油壓機(jī)6和主泵7停轉(zhuǎn)；保護(hù)其不會吸空而損壞。

且上述充氣裝置5是氣泵。