[發明專利]抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法有效
| 申請號： | 201410031009.9 | 申請日： | 2014-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN103785704A | 公開（公告）日： | 2014-05-14 |
| 發明（設計）人： | 劉錦蘭;倪自飛;姚利麗;王威;底華芳;石榮珠 | 申請（專利權）人： | 江蘇興達鋼簾線股份有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/04 | 分類號： | B21C37/04;C25D3/58;C21D8/06 |
| 代理公司： | 泰州地益專利事務所 32108 | 代理人： | 王楚云 |
| 地址： | 225721 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 扭轉 分層 疲勞 性能 優異 強度 鋼絲 制備 方法 | ||
1.抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法，包括以下步驟：
①、干拉：將Φ5.5mm碳含量為0.90%-1.20%的熱軋線材表面進行除鱗、酸洗、涂硼、烘干，然后干式拉拔至1.80mm-2.2mm；
②、索氏體化熱處理：將步驟①中的拉拔線材進行索氏體化熱處理；
③、電鍍銅鋅合金：將步驟②中的線材進行先鍍銅后鍍鋅，并在500℃-600℃下進行熱擴散；
④、濕拉：將步驟③中的線材按直徑總壓縮率為96%-98%，并且采用前高后低壓縮率的分配方法逐步分級濕拉至成品鋼絲；成品鋼絲的直徑d為0.20mm-0.40mm。
2.根據權利要求1所述的抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法，其特征在于：所述的成品鋼絲的抗拉強度不低于（4350-2000×d）MPa。
3.根據權利要求1所述的抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法，其特征在于：所述的步驟②中，索氏體化熱處理后的線材抗拉強度不低于1350+6×{（[C]%-0.90%）×100}?Mpa，索氏體率不低于92%。
4.根據權利要求1所述的抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法，其特征在于：所述步驟③中，線材電鍍銅鋅合金的鍍層厚度為0.5-2.5μm，鍍層中銅含量為61%-70%，其余為Zn。
5.根據權利要求1所述的抗扭轉分層且疲勞性能優異的特高強度鋼絲的制備方法，其特征在于：所述步驟④中，濕拉最后一道次線材的壓縮率控制在2%以下。
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