[發(fā)明專利]一種多晶硅鑄錠爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410030643.0
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103757690A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴峰;王昊淇
• 申請（專利權(quán)）人: 高佳太陽能股份有限公司
• 主分類號: C30B11/00
• 分類號: C30B11/00;C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及多晶硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多晶硅鑄錠爐。

背景技術(shù)

多晶硅鑄錠爐隔熱籠包括隔熱籠頂板、隔熱籠底板和四周的隔熱籠側(cè)板，且隔熱籠側(cè)板分為上下兩部分和內(nèi)外兩層。所述的隔熱側(cè)板由石墨碳氈材料制成，長時間高溫烘烤后隔熱板會出現(xiàn)嚴重粉化掉落，進而影響隔熱籠的整體保溫效果，導(dǎo)致運行時加熱功率增加和熱場的溫度梯度出現(xiàn)不均勻，從而導(dǎo)致硅錠長晶時出現(xiàn)陰影，為了保證爐子的正常使用，鎖隔熱籠側(cè)板1年左右就要更換，增加了維護成本，且在一定程度上影響生產(chǎn)進度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提供一種使用壽命長的多晶硅鑄錠爐。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種多晶硅鑄錠爐，包括坩堝、加熱器、隔熱籠、殼體，所述坩堝上設(shè)置有加熱器，所述坩堝與加熱器的外部設(shè)置有隔熱籠，所述隔熱籠由上下固定的隔熱頂板、隔熱底板以及四周的活動的隔熱籠側(cè)板組成，所述隔熱籠側(cè)板由隔熱籠外側(cè)板與隔熱籠內(nèi)側(cè)板組成，所述隔熱籠內(nèi)側(cè)板分為上下兩部分，即上隔熱籠內(nèi)側(cè)板與下隔熱籠內(nèi)側(cè)板，所述隔熱籠外側(cè)板設(shè)置在隔熱籠內(nèi)側(cè)板外側(cè)，所述隔熱籠外側(cè)板分為上下兩部分，即上隔熱籠外側(cè)板與下隔熱籠外側(cè)板，所述下隔熱籠內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少一塊防護板，所述防護板為復(fù)合板，所述復(fù)合板與所述下隔熱籠內(nèi)側(cè)板和下隔熱籠外側(cè)板固定，所述復(fù)合板采用石墨碳材料復(fù)合板。

進一步的，所述石墨碳材料復(fù)合板通過固定螺絲固定在所述下隔熱籠內(nèi)側(cè)板與下隔熱籠外側(cè)板上，所述固定螺絲由石墨螺桿與石墨螺母組成。

進一步的，所述石墨碳材料復(fù)合板碳元素含量≥99％。

進一步的，所述石墨碳材料復(fù)合板要求，平行纖維方向、垂直纖維方向拉伸強度均≥5MPa、導(dǎo)熱率≥0.06W/mK。

進一步的，所述防護板設(shè)置為四塊，大小一致，每塊的長度為663mm，寬為330mm，厚為40mm。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述多晶硅鑄錠爐通過在下隔熱籠內(nèi)側(cè)板內(nèi)固定有復(fù)合板，提升隔熱籠內(nèi)部的保溫性能，節(jié)能降耗，減少原下隔熱籠內(nèi)側(cè)板長時間高溫烘烤導(dǎo)致的掉粉現(xiàn)象，可使隔熱板內(nèi)側(cè)保溫板的使用壽命延長至2年左右，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式1提供的一種多晶硅鑄錠爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、爐腔殼體；2、加熱器；3、坩堝；4、復(fù)合板；5、支撐柱；6、隔熱籠底板；7、石墨冷卻塊；8、固定螺絲；91、下隔熱籠內(nèi)側(cè)板；92、上隔熱籠內(nèi)側(cè)板；101、下隔熱籠外側(cè)板；102、上隔熱籠外側(cè)板；11、固定桿；12、觀察管；13、隔熱籠提升絲桿；14、隔熱籠頂板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請參照圖1所示，本實施例中，一種多晶硅鑄錠爐包括坩堝3、加熱器2、隔熱籠、爐腔殼體1，所述爐腔內(nèi)設(shè)置有坩堝3，所述坩堝3置于石墨冷卻塊7上，所述石墨冷卻塊7由支撐柱5所支撐，所述支撐柱5穿過隔熱籠下部，底端固定在爐腔殼體1內(nèi)壁上，所述坩鍋3的上方設(shè)置有加熱器2，所述加熱器2固定于加熱器固定桿11下端，爐腔的中央自上而下設(shè)置有觀察管12；隔熱籠設(shè)置于坩堝3和加熱器2的外部，所述隔熱籠為長方體機構(gòu)，分為六個面，由上下固定的隔熱籠頂板14、隔熱籠底板6以及四周的活動的隔熱籠側(cè)板組成，所述活動的隔熱籠側(cè)板上端連有隔熱籠提升絲桿13，所述隔熱籠側(cè)板由隔熱籠外側(cè)板與隔熱籠內(nèi)側(cè)板組成，所述隔熱籠內(nèi)側(cè)板分為上下兩部分，即上隔熱籠內(nèi)側(cè)板92與下隔熱籠內(nèi)側(cè)板91，所述隔熱籠外側(cè)板設(shè)置在隔熱籠內(nèi)側(cè)板外側(cè)，所述隔熱籠外側(cè)板也分為上下兩部分，即上隔熱籠外側(cè)板102與下隔熱籠外側(cè)板101，所述下隔熱籠內(nèi)側(cè)板91內(nèi)側(cè)設(shè)置有四塊防護板，所述防護板為復(fù)合板4，所述復(fù)合板4與所述下隔熱籠內(nèi)側(cè)板91和下隔熱籠外側(cè)板101固定，所述復(fù)合板4是通過由石墨螺桿與石墨螺母組成的固定螺絲8固定的。

所述復(fù)合板4為石墨炭氈材料制成，所述石墨炭氈材料制成的復(fù)合板4要求:所述復(fù)合板4能耐高溫，可在2000℃以上溫度環(huán)境下長時間工作，碳元素含量大于等于99%，并且要求平行纖維方向、垂直纖維方向拉伸強度均大于等于10MPa、導(dǎo)熱率大于等于0.06W/mK。

所述四塊復(fù)合板4大小一致，每塊的長度為663mm，寬為330mm，厚為40mm。