[發(fā)明專利]一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和工藝流程

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410030447.3
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103756733A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊杰;倪建軍;李鈺;曾天成
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/54;C10J3/72
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括燃料反應(yīng)器腔體，燃料反應(yīng)器腔體內(nèi)有設(shè)有柵格網(wǎng)(7)，柵格網(wǎng)(7)將燃料反應(yīng)器腔體分成下部的氣化區(qū)(1)和上部的還原區(qū)(2)；還原區(qū)上端(2-1)設(shè)有排氣管道，排氣管道中設(shè)有三通，三通的其中一路引回到氣化區(qū)入氣口(1-1)；氣化區(qū)(1)內(nèi)設(shè)有布風(fēng)板(4)，布風(fēng)板(4)上設(shè)有風(fēng)帽(5)，布風(fēng)板(4)下方為風(fēng)室(3)，排渣管(6)穿過風(fēng)室(3)與氣化區(qū)(1)下端連接；螺旋進(jìn)料器(9)與氣化區(qū)(1)側(cè)壁面連接，還原區(qū)(2)上端設(shè)有進(jìn)料管(8)，還原區(qū)(2)側(cè)面設(shè)有出料管(10)。

2.一種如權(quán)利要求1所述的兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：通過螺旋進(jìn)料器(9)將固體燃料勻速加入到氣化區(qū)(1)內(nèi)，氣化介質(zhì)通過風(fēng)室入口(3-1)引入并從布風(fēng)板(4)上的風(fēng)帽(5)的氣孔中噴出，將氣化區(qū)(1)內(nèi)的固體燃料流化的同時(shí)氣化，形成富燃料氣氛；氧載體從進(jìn)料管(8)不斷流入到還原區(qū)(2)；系統(tǒng)啟動時(shí)，氣化區(qū)(1)內(nèi)固體燃料氣化后產(chǎn)生的合成氣隨同從氣化區(qū)入口(1-1)通入的CO₂氣體一起上升噴入到還原區(qū)(2)內(nèi)，并將還原區(qū)(2)內(nèi)的氧載體顆粒流化的同時(shí)還原，被還原的氧載體顆粒從出料管(10)排出；系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸切換至煙氣循環(huán)方式，反應(yīng)生成的煙氣中，部分煙氣直接循環(huán)回氣化區(qū)入口(1-1)；此時(shí)氣化區(qū)(1)內(nèi)產(chǎn)生的合成氣隨同氣化區(qū)入口(1-1)抽入的循環(huán)煙氣一起上升噴入到還原區(qū)(2)內(nèi)；氣化區(qū)(1)下端的排渣管(6)用于排渣。

3.如權(quán)利要求2所述的一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：從所述風(fēng)室入口(3-1)引入的氣化介質(zhì)為氧氣和水蒸氣的混合氣體。

4.如權(quán)利要求2所述的一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：所述氣化區(qū)(1)內(nèi)固體燃料流化狀態(tài)為鼓泡床，所述氣化區(qū)(1)內(nèi)固體燃料流化并氣化的反應(yīng)溫度為900～1300℃。

5.如權(quán)利要求2或4所述的一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：所述還原區(qū)(2)內(nèi)的氧載體顆粒流化形式為鼓泡床或湍流床，所述還原區(qū)(2)內(nèi)的氧載體顆粒流化反應(yīng)溫度為850～1000℃。

6.如權(quán)利要求2所述的一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：所述還原區(qū)(2)內(nèi)的流化速度高于所述氣化區(qū)(1)內(nèi)的流化速度。

7.如權(quán)利要求2所述的一種兩段式燃料反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的工藝流程，其特征在于：所述進(jìn)料管(8)中的物料上界面低于所述還原區(qū)(2)中的物料上界面。