[發(fā)明專利]電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410029659.X
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN103825077A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李毅功;宋振國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 摩比天線技術(shù)（深圳）有限公司;摩比通訊技術(shù)（吉安）有限公司;摩比科技(西安)有限公司
• 主分類號(hào): H01P7/06
• 分類號(hào): H01P7/06
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 劉健;黃韌敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著無線通訊行業(yè)的發(fā)展，射頻通訊系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的集成度和模塊化要求越來越高。模塊化設(shè)計(jì)使得射頻子系統(tǒng)（諸如濾波器、雙工器）必須具備盲插功能，因此BMA接頭的了廣泛的使用。在濾波器設(shè)計(jì)時(shí)，選用BMA接頭后，都要面對(duì)如何實(shí)現(xiàn)射頻信號(hào)通過電纜組件進(jìn)入諧振腔，并實(shí)現(xiàn)端口耦合的問題。同時(shí)隨著系統(tǒng)集成度的提高，通訊系統(tǒng)對(duì)射頻模塊的接口位置要求越來越苛刻，經(jīng)常需要采用同軸電纜傳遞射頻信號(hào)。

當(dāng)前采用的方案如圖1A和圖1B所示。諧振腔101側(cè)壁加工有用于固定焊線座105的凹槽的，焊線座105與同軸電纜104的屏蔽層焊接后，放入腔體上的凹槽中，調(diào)諧蓋板102與諧振腔101壓裝再一起?？刂瓢疾鄣纳疃群秃妇€座105的高度加工精度，控制焊線座105和調(diào)諧蓋板102之間的縫隙，控制此方式的屏蔽效能。由于縫隙無法避免，此方法的屏蔽效能必然有限。

電纜組件的末端接地有兩個(gè)方法：一是將焊線座105的長寬尺寸和腔體101凹槽的常寬是尺寸設(shè)計(jì)成過盈配合，焊線座105與腔體101接地。二是將焊線座105和腔體101的凹槽設(shè)計(jì)成間隙配合，再在焊線座的上端面增加螺紋孔，通過螺釘將焊線座105與調(diào)諧蓋板102拉緊，通過調(diào)諧蓋板102接地。前者的缺點(diǎn)很明顯。由于采用了過盈配合，后續(xù)無法將焊線座105拿出，強(qiáng)行拿出后會(huì)損壞腔體101。后者由于是間隙配合，焊線座105和腔體101凹槽之間的縫隙必然存在，泄漏問題也必然存在，同時(shí)新增的螺紋必然需要額外的空間。

諧振桿103與同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體106通過抽頭銀線107釬焊108連結(jié)。改變銀線107的粗細(xì)和形狀可以獲得不同耦合量。此方案有三個(gè)不足：1)在空間有限的情況下，銀線107的形狀很難調(diào)整，導(dǎo)致在特定產(chǎn)品中端口無法做出；2)隨著銀線107的形狀復(fù)雜程度增加，經(jīng)常存在三緯空間折彎，端口耦合量的一致變差，增加了調(diào)試難度；3)兩端需要焊接108，增加了裝配難度，特別是在諧振腔101尺寸較小的情況下會(huì)出現(xiàn)沒有電烙鐵的操作空間的問題，同時(shí)焊接性的連接普遍存在拆裝困難的問題。

綜上可知，現(xiàn)有的諧振腔及端口耦合結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu),可以有效避免因?yàn)榧庸ぞ葞淼目p隙及鏈接的屏蔽效能，且鏈接可靠，性能穩(wěn)定，安裝方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)，所述諧振腔具有一腔體，所述腔體具有配合設(shè)置的調(diào)諧蓋板，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有諧振桿及耦合臺(tái)，所述耦合臺(tái)通過一耦合主桿與電纜組件插拔連接，所述電纜組件的一端設(shè)置有用于屏蔽層接地的電纜屏蔽層外殼，且所述電纜組件的該端設(shè)置有與電纜內(nèi)芯焊接在一起的電纜內(nèi)導(dǎo)體插針，所述調(diào)諧蓋板上設(shè)有用于裝配所述電纜組件的第一螺紋孔和用于穿過所述耦合主桿的通孔，所述耦合主桿一端設(shè)置有具有彈性的插孔，所述插孔與電纜組件的電纜內(nèi)導(dǎo)體插針插拔接觸。

根據(jù)本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)，所述耦合臺(tái)與腔體底部一體設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)，所述耦合臺(tái)的端面設(shè)有第二螺紋孔，所述耦合主桿的下端設(shè)有用于與所述第二螺紋孔耦合連接的外螺紋。

根據(jù)本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)，所述電纜屏蔽層外殼通過所述第一螺紋孔與調(diào)諧蓋板連接。

根據(jù)本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)，所述諧振桿與耦合臺(tái)直接耦合。

本發(fā)明的在諧振腔的腔體具有一配合的調(diào)諧蓋板，腔體內(nèi)設(shè)置有諧振桿，可以方便的實(shí)現(xiàn)調(diào)諧操作。同時(shí)，腔體內(nèi)設(shè)置耦合臺(tái)，該耦合臺(tái)通過一耦合主桿與電纜組件耦合連接，調(diào)諧蓋板上設(shè)有用于裝配所述電纜組件的第一螺紋孔和用于穿過所述耦合主桿的通孔，以便于電纜組件及耦合主桿的裝配連接。借此，本發(fā)明可以有效避免因?yàn)榧庸ぞ葞淼目p隙及鏈接的屏蔽效能，且鏈接可靠，性能穩(wěn)定，安裝方便。

附圖說明

圖1A是現(xiàn)有技術(shù)的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)第一示意圖；

圖1B是現(xiàn)有技術(shù)的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)第二示意圖；

圖2A是本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)第一示意圖；

圖2B是本發(fā)明的電纜組件與諧振腔連接及端口耦合結(jié)構(gòu)第二示意圖。

具體實(shí)施方式