[發(fā)明專利]水泥蒸壓磚及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410029389.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN104788049A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙慶福;魯平;王偉平;惠澤義;葛澤敏;張國云;石鋼;易容全;王飛;成冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 六盤水瑞都建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 張璽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型墻體材料，具體來說是一種水泥蒸壓磚及其生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

磚是一種建筑材料，外觀呈長方體小塊狀，為構(gòu)成墻體的主要材料。目前生產(chǎn)的磚主要為粘土磚，制作過程需要消耗耕地和大量的能量，每年耗用粘土資源達(dá)10多億立方米，消耗7000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，如何降低能耗生產(chǎn)一種具有粘土磚特性的磚塊滿足建筑需求成為急需解決一個(gè)大問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)存在的土地資源消耗大、能耗大的問題，提供一種水泥蒸壓磚及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明技術(shù)利用一些工業(yè)廢料作用生產(chǎn)原料替代粘土，不但能解決工業(yè)廢料難以處理的問題，同時(shí)降低了能耗需求，符合現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保的要求。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種水泥蒸壓磚，由下列重量份數(shù)的原料組成：水泥8～12份、砂18～25份、高爐水渣25～30份、粉煤灰40～55份和水45～60份。?

進(jìn)一步的，由下列重量份數(shù)的原料組成：水泥10份、砂20份、高爐水渣30份、粉煤灰40和水55份。?

本發(fā)明的另一目的是提供一種水泥蒸壓磚的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：?

（1）干攪拌：將物料按比例配比然后攪拌均勻；?

（2）消化：攪拌后的混合料輸送到消化倉進(jìn)行消化；?

（3）輪碾：采用輪碾機(jī)輪碾3～5min，同時(shí)控制混合料的含水量至7～8%；?

（4）成型：輪碾后的混合料運(yùn)輸?shù)綁捍u機(jī)料斗，壓制成型；?

（5）養(yǎng)護(hù)：成型的磚坯送入預(yù)養(yǎng)間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使磚坯中的自由水逐漸脫去；?

（6）蒸壓：將坯體送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行抽真空、升溫、恒溫和降溫處理即得成品，所述抽真空是對(duì)蒸壓釜內(nèi)抽真空0.5小時(shí)，使蒸壓釜內(nèi)壓力為-0.06MPa，所述升溫是將蒸壓釜內(nèi)溫度升至200℃，壓力為-0.06MP～-1.2MPa，所述恒溫是維持壓力-1.2MPa、溫度200℃的條件蒸壓6～7h，所述降溫是將蒸壓釜內(nèi)溫度按30min降溫不超過10℃的速度降至室溫室壓。?

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中消化時(shí)間為1.5～2小時(shí)。?

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：?

（1）本發(fā)明主要使用水泥作為鈣質(zhì)材料，水泥具有快硬性、抗硫酸鹽性、水化熱膨脹性及耐高溫性，較使用石灰蒸壓標(biāo)磚來說，石灰有水化時(shí)水化熱大、硬化緩慢、硬化后強(qiáng)度低、耐水性差的缺陷，而水泥蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等都優(yōu)于傳統(tǒng)磚。?

（2）本發(fā)明利用利用高爐水渣作為生產(chǎn)原料可有效解決礦業(yè)中高爐水渣難以解決的問題，同時(shí)可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。?

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。?

實(shí)施實(shí)例1?

一種水泥蒸壓磚，由下列重量份數(shù)的原料組成：水泥10份、砂20份、高爐水渣30份、粉煤灰40份和水55份。?

生產(chǎn)方法如下：?

（1）干攪拌：將物料按比例配比然后攪拌均勻；?

（2）消化：攪拌后的混合料輸送到消化倉進(jìn)行消化，消化時(shí)間為1.5小時(shí)；?

（3）輪碾：采用輪碾機(jī)輪碾3min，同時(shí)控制混合料的含水量至7%，輪碾時(shí)注意混合料的含水量，如果含水量過低要及時(shí)加水；?

（4）成型：輪碾后的混合料運(yùn)輸?shù)綁捍u機(jī)料斗，壓制成型；?

（5）養(yǎng)護(hù)：成型的磚坯經(jīng)過送入預(yù)養(yǎng)間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使磚坯中的自由水逐漸脫去；?

（6）蒸壓：將坯體送入蒸壓釜內(nèi)，抽真空0.5小時(shí)，使蒸壓釜內(nèi)壓力為-0.06MPa，然后將蒸壓釜內(nèi)溫度從室溫升至200℃，壓力為-0.06MP～-1.2MPa，維持壓力-1.2MPa、溫度200℃的條件蒸壓6h，然后蒸壓釜內(nèi)溫度按30min降溫10℃的速度降至室溫室壓。?

實(shí)施實(shí)例2?

一種水泥蒸壓磚，由下列重量份數(shù)的原料組成：水泥8份、砂18份、高爐水渣25份、粉煤灰55份和水45份。?

生產(chǎn)方法如下：?

（1）干攪拌：將物料按比例配比然后攪拌均勻；?

（2）消化：攪拌后的混合料輸送到消化倉進(jìn)行消化，消化時(shí)間為1.7小時(shí)；?

（3）輪碾：采用輪碾機(jī)輪碾4min，同時(shí)控制混合料的含水量至7.5%，輪碾時(shí)注意混合料的含水量，如果含水量過低要及時(shí)加水；?