[發明專利]仿金屬拉絲膜及其生產工藝在審
| 申請號: | 201410028997.1 | 申請日: | 2014-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103802589A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 曹赤鵬 | 申請(專利權)人: | 嘉興鵬翔包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B44C5/04 | 分類號: | B44C5/04;B32B37/02;B32B38/18;B32B15/08;B32B27/36;B32B38/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所 33209 | 代理人: | 屠福河 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 拉絲 及其 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及裝飾膜材料技術領域,特別涉及仿金屬拉絲膜及其生產工藝。
技術背景
仿金屬拉絲膜,是一種具有金屬拉絲效果的薄膜。因為仿金屬拉絲膜具有和拉絲金屬非常相似的外觀和優越的成本優勢,現已逐漸應用于日常生活的各個領域。仿金屬拉絲膜不僅是電視機門板、冰箱門板、空調面板、電腦面板等各種家用電器的裝飾材料,而且在汽車、廚房設備、防盜門等工業和民用建筑都經常用到。傳統的仿金屬拉絲膜大多采用設有砂帶的導輥進行表面拉絲,PET(俗稱滌綸樹脂)薄膜在導輥的拉絲后,表面附著有大量的滌綸樹脂粒。拉絲后的PET在真空鍍鋁機上鍍鋁后,由于凹凸不平的滌綸樹脂粒,拉絲膜表面不平整,嚴重影響仿金屬拉絲膜的質量和美觀性。
專利號為201210129185.7的發明專利公布了一種仿不銹鋼金屬拉絲膜的制作工藝,其工藝步驟為:一、取基膜,基膜為PET薄膜;二、表面拉絲,對基膜其中一表面進行表面打磨;三、表面電暈,對基膜的兩表面進行電暈處理;四、涂抹預涂層,在經表面拉絲的基膜一電暈后的表面通過甲基丙烯酸甲酯涂料進行網輥涂布;五、涂布介質層,在預涂層上通過丙烯酸涂料進行網輥涂布;六、真空鍍鋁,在介質層上真空鍍鋁;七、涂布UV涂層,在基膜無表面拉絲一面通過具有顏色且半透明的UV涂料進行網輥涂布;八、涂布保護層,防止鍍鋁層被氧化。該發明提高了產品本身結構的牢固度,但是工序復雜,生產成本高,拉絲膜表面由于存在大量的微小的滌綸樹脂粒,拉絲膜表面不平整,美觀性差。
發明內容
本發明的目的是提供仿金屬拉絲膜及其生產工藝,不但具有良好的仿金屬拉絲效果,表面平整無凹凸不平,美觀性強,而且生產工藝簡單,生產成本低。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
仿金屬拉絲膜,它包括PET基膜層、鍍鋁層、粘合層。所述PET基膜層的上表面設置有拉絲,所述鍍鋁層設置于PET基膜層的上表面,不但外觀上具有良好的仿金屬拉絲效果,而且成本低,經濟性良好。所述粘合層設置于PET基膜層的下表面,用于和橡膠板、金屬板等基體覆合,覆合后用于家用電器面板等。
進一步地,所述PET基膜層厚度為12~300μm,厚度區間較大,適用于不同場合。
進一步地,所述鍍鋁層厚度為0.02~0.05μm,確保拉絲膜的表面形成金屬效果,感觀效果好。
進一步地,所述粘合層為水性熱熔膠,水性熱熔膠涂布在PET基膜層上表干。使用時,在烘箱或者烘道等溫度條件下熔融,而后將仿金屬拉絲膜與基體壓合即可,使用方便,壓合效果好。
仿金屬拉絲膜的生產工藝,包括以下步驟:
(1)準備PET基膜。選取表面平整、透明度高、有光澤度的PET基膜,PET基膜屬于環保材料,耐高溫,不易變形,有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
(2)PET基膜上表面拉絲。用拉絲機的導輥對PET基膜上表面進行拉絲處理,使PET基膜上表面形成仿金屬拉絲的效果。
(3)去除PET基膜上殘留的滌綸樹脂粒。PET基膜上表面進行拉絲處理后會形成大量的滌綸樹脂粒附著在上面,用擦毛輥擦去PET基膜上經拉絲殘留下來的滌綸樹脂粒,有利于鍍鋁層的附著,并形成表面平整,無凹凸不平,美觀性強的拉絲膜。
(4)PET基膜上表面電暈。通過電暈機對PET基膜的上表面進行電暈處理,提高了PET基膜表面的達因系數,增強了PET基膜表面的附著力,有利于鍍鋁層附著。
(5)真空鍍鋁。用真空鍍鋁機對PET基膜上表面進行真空鍍鋁,形成鍍鋁層,具有良好的仿金屬效果,給人以強烈的金屬感。
(6)涂布粘合層。用涂布機在PET基膜的下表面均勻地用水性熱熔膠進行網輥涂布,形成粘合層,用于快速和橡膠板、金屬板等基體覆合,覆合后用于家用電器面板等,方便實用。
進一步地,所述導輥上均勻附著金剛砂,金剛砂的密度為500~900顆/cm2,有利于拉絲均勻且深度適合。
進一步地,所述擦毛輥表面由布和棉紗組成,表面柔軟且具有良好的清理效果,不但能去除PET基膜上的滌綸樹脂粒,而且保證PET基膜不被破壞和劃傷。
進一步地,所述擦毛輥的運行速度為20~40m/min,運行速度較低,有利于徹底清除PET基膜上的滌綸樹脂粒。
進一步地,所述真空鍍鋁機鍍鋁速率為280~320m/min,有利于形成表面均勻且厚度適合的鍍鋁層。
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