[發(fā)明專利]一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng)及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410028982.5 | 申請日: | 2014-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103756704A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱興建;沈鵬;吳鳳娥;王永志;王瑩;廉久會;張蒿 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍山興德工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C10C3/00 | 分類號: | C10C3/00 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223 | 代理人: | 喬麗艷 |
| 地址: | 114031 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瀝青 生產(chǎn) 系統(tǒng) 及其 制備 方法 | ||
1.一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),包括改質(zhì)中間體瀝青加工設(shè)備,瀝青改質(zhì)反應(yīng)設(shè)備和連接改質(zhì)中間體瀝青加工設(shè)備及瀝青改質(zhì)反應(yīng)設(shè)備的改質(zhì)中間體瀝青輸送管道,其特征在于:
所述的改質(zhì)中間體瀝青加工設(shè)備包括通過管道與焦油加工裝置的二次蒸發(fā)器相連接的真空閃蒸器,通過管道與此真空閃蒸器頂部的閃蒸油氣出口相連接的重油冷卻器,通過管道與此重油冷卻器相連接的重油分離器,通過管道與此重油分離器底部相連接的重油密封罐,此重油密封罐通過管道與重油儲槽相連接,通過管道與所述重油分離器的頂部相連接的真空冷凝器,通過管道與此真空冷凝器底部相連接的真空罐,通過管道與此真空罐的頂部相連接的真空泵,所述真空罐的底部與廢油罐相連接;
所述的真空閃蒸器,包括殼體,設(shè)在此殼體頂部的閃蒸油氣出料口和液位計連接口,設(shè)在所述殼體一側(cè)中部的進料口,所述的進料口與焦油加工裝置的二次蒸發(fā)器出料口相連接,設(shè)在此進料口下方的溫度計,設(shè)在所述殼體另一側(cè)的人孔,設(shè)在此人孔下方的壓力平衡口,設(shè)在所述殼體下部的改質(zhì)中間體瀝青出料口,所述的閃蒸油氣出料口與重油冷卻器相連接,一端插入所述殼體內(nèi),另一端與所述進料口相連接的進料管,所述的進料管為加長進料管,其進料管的長度為殼體直徑的4/5,并在所述進料管的下部設(shè)有物料流出口,在所述進料管的下部設(shè)有與所述殼體內(nèi)壁相連接的圓形分布器;
所述的圓形分布器由環(huán)形降液管組群,與此環(huán)形降液管組群交替排列設(shè)置的環(huán)形升氣管組群所組成;
所述的中溫瀝青改質(zhì)反應(yīng)裝置包括瀝青換熱器,與瀝青換熱器連接的瀝青密封罐,與瀝青密封罐連接的瀝青泵,及與瀝青泵連接的改質(zhì)反應(yīng)釜,與改質(zhì)反應(yīng)釜連接的瀝青換熱器以及與改質(zhì)反應(yīng)釜和瀝青換熱器連接的熱熔鹽供熱系統(tǒng);
所述的熱熔鹽供熱系統(tǒng)由熱熔鹽爐,一端通過管道與熱熔鹽爐出料口連接,另一端與瀝青加熱器上的熱熔鹽進料口連接的熱熔鹽泵,一端與瀝青加熱器上的換熱后熔鹽出料口連接,另一端與熱熔鹽爐進料口連接的輸送管道所組成;
在所述的瀝青換熱器上分別設(shè)有通過改質(zhì)中間體瀝青輸送管道與真空閃蒸器的改質(zhì)中間體瀝青出料口連接的改質(zhì)中間體瀝青進料口,加熱后的改質(zhì)中間體瀝青出料口,與來自焦油加工系統(tǒng)焦油管式爐加熱的煤焦油輸送管連接的煤焦油進料口和瀝青換熱器煤焦油出料口;
所述的瀝青密封罐的進料口通過管道與瀝青換熱器上的改質(zhì)中間體瀝青出料口相連,所述的瀝青密封罐的出料口通過管道與瀝青泵的進料口相連接;
在所述的瀝青加熱器上設(shè)有與熱熔鹽供熱系統(tǒng)連接的熱熔鹽進料口和換熱后熔鹽出料口,?
所述的改質(zhì)反應(yīng)釜由帶有熱熔鹽介質(zhì)夾套的殼體,設(shè)置在殼體上部的物料入口和瀝青煙氣排放口,設(shè)置在殼體內(nèi)的攪拌裝置,設(shè)置在殼體下部的物料出口,所述的熔鹽介質(zhì)夾套為半管式熔鹽介質(zhì)夾套,在熱熔鹽介質(zhì)夾套下部設(shè)有的熱熔鹽進料口,在熱熔鹽介質(zhì)夾套上部的設(shè)有換熱后的改質(zhì)反應(yīng)釜熱熔鹽出料口,所述的熱熔鹽進料口亦通過管道與熱熔鹽泵連接,改質(zhì)反應(yīng)釜熱熔鹽出料口亦通過管道與熱熔鹽爐相連接,使熔融流動狀態(tài)下的熱熔鹽在改質(zhì)反應(yīng)釜的熔鹽介質(zhì)夾內(nèi)套形成閉路循環(huán)系統(tǒng);
所述的改質(zhì)反應(yīng)釜的物料入口通過管道與瀝青加熱器的出料口相連接;所述的改質(zhì)反應(yīng)釜的物料出口通過管道和瀝青泵與改質(zhì)瀝青成型裝置相連接,所述的瀝青煙氣排放口與洗滌裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述的攪拌裝置由設(shè)置在帶有熱熔鹽介質(zhì)夾套的殼體頂部的攪拌電機及減速機,與此減速機連接的攪拌槳,設(shè)置在的攪拌槳外側(cè)設(shè)有非金屬刮板所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述的環(huán)形降液管組群由降液管,與此降液管連接的支撐件Ⅰ和通過支撐件Ⅰ與降液管下部連接的濺液盤所組成,所述的降液管為200~700根,所述的濺液盤低于降液管底部30~70mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于所述的環(huán)形升氣管組群由升氣管,與此升氣管連接的支撐件Ⅱ和通過支撐件Ⅱ與升氣管上部連接的傘帽所組成,60~210根,所述的傘帽高于升氣管頂部30~70mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于在所述的改質(zhì)中間體瀝青輸送管道上還設(shè)有與硬質(zhì)瀝青成型裝置相連接的輸送管道。
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