[發明專利]一種用于粉末活性炭再生的電轉爐

有效

• 申請號: 201410028741.0
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103752295A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 董俊;許榕;劉魯建;聶忠文;明勇;鄧樂;吳良俊
• 申請（專利權）人: 湖北君集水處理有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20;B01D50/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術領域

本發明屬于工業設備及工藝領域，具體涉及一種用于粉末活性炭再生的電轉爐。

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背景技術

粉末活性炭(Activated?Carbon，AC)是一種孔隙結構非常發達、比表面積極大、無毒無味的吸附材料，對分子吸附能力很強，已作為吸附脫色劑廣泛應用于醫藥、化工、輕工、食品、?環保等眾多領域。在環保方面，活性炭吸附廣泛應用于污染水源凈化和城市污水、工業廢水的深度處理，是處理有機廢水的重要手段之一。

粉末活性炭制造成本較高，廢棄飽和活性炭不僅造成資源浪費，還會引起二次環境污染，因此，從經濟和環保的角度考慮，使活性炭有效再生、提高活性炭利用效率具有重要意義。活性炭再生是指在不破壞活性炭原有結構的前提下，用物理或化學方法去除吸附于活性炭微孔的吸附質，恢復其吸附性能的過程。活性炭再生方法可分為兩類，一是引入物質或能量使吸附質分子與活性炭之間的作用力減弱或消失使吸附質脫附；二是依靠熱分解或氧化還原反應破壞吸附質結構而達到除去吸附質的目的。活性炭再生方法主要有熱再生、化學藥品再生、電化學再生、光催化再生、催化濕式氧化再生、超臨界流體再生、生物再生、微波加熱再生等。

現存的通常使用的粉末活性炭再生方法存在以下不足：①活性炭損失較大；②再生后吸附能力會有明顯下降；③再生時產生的尾氣會造成二次污染；④再生條件苛刻，可實施性難度較大，成本費用較高，經濟效益低。

所以，市場上迫切需要一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強、無二次污染、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生裝置。

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發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強且無二次污染、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生的電轉爐。

本發明所采用的技術方案是：一種用于粉末活性炭再生的電轉爐，包括爐殼體、爐內膽、出氣口、電機和第一支架，所述的爐殼體固定安裝在所述的第一支架上，所述的爐內膽為圓筒形，設置在所述的爐殼體內，所述的出氣口設置在所述的爐殼體上，所述的電機與所述的爐內膽連接，帶動所述的爐內膽旋轉，所述的爐殼體內壁上設置有電熱絲；其特征在于：所述的電轉爐還設置有煙塵處理裝置，所述的煙塵處理裝置包括煙氣入口、文丘里管、連接喉部、喉部噴嘴、第二支架、水封器、捕滴器、環形噴嘴、煙氣出口、捕滴器出口錐形管和除塵水箱；

所述的煙氣入口一端與所述的出氣口連接、另一端通過所述的連接喉部與所述的文丘里管連接，所述的連接喉部的與所述的氣入口連接端內壁設置有所述的喉部噴嘴，用于向所述的連接喉部內部噴水；

所述的捕滴器出口錐形管與所述的捕滴器上端連接，構成所述的煙氣出口，所述的捕滴器下端伸入所述的水封器內，所述的環形噴嘴設置在所述的捕滴器中上部，通過水管與所述的除塵水箱連接，向所述的捕滴器內部噴水；

所述的捕滴器固定安裝在所述的第二支架上。

作為優選，所述的爐內膽大小為Ф1200*2500mm。

作為優選，所述的電轉爐額定功率為200Kw，額定溫度為800℃。

作為優選，所述的電轉爐為全纖維爐膽旋轉式高溫烘干爐。

本發明提供了一種粉末活性炭再生的電轉爐，是一種操作簡單易行、再生能耗低、活性炭損失小、再生后吸附能力強、且一次性能進行大量活性炭活化的活性炭再生的電轉爐。

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附圖說明

圖1：本發明實施例的電轉爐結構圖。

圖2：本發明實施例的煙塵處理裝置結構圖。

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具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的闡述。