[發明專利]靜態結晶分離器

有效

• 申請號: 201410028676.1
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103736290A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 朱興建;廉久會;沈鵬;吳鳳娥;王永志;王瑩;張蒿
• 申請（專利權）人: 鞍山興德工程技術有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

技術領域

本發明涉及煤化工生產設備技術領域，特別涉及一種靜態結晶分離器。

背景技術

現在普遍使用的液態物質冷卻結晶設備主要是夾套式結晶釜、板式靜態結晶或列管式結晶設備，僅具備對液態物質的冷卻結晶及融化結晶物的功能，均需要另外配備結晶物與母液的分離設備。

夾套式結晶釜中冷、熱介質與液態物質的傳熱系數較小，受此制約夾套式結晶釜的容積有限，生產效率較低。

板式靜態結晶設備雖然冷、熱介質與液態物質的傳熱系數較大，但冷、熱介質流道為板間夾套，使設備的抗壓強度較低，使用范圍有限。

中國專利CN?203170054?U中公開了一種動靜混合結晶器，它包括筒體、尾氣出口、回流口、換熱劑進口、換熱劑出口、進料口和出料口，筒體內部安裝有換熱管，換熱管的上端通過上層板和筒體固定在一起，換熱管的下端通過下層板和筒體固定在一起，其中，它還包括振動電機，所述的振動電機安裝于筒體的上部，振動電機通過連接桿與振動板安裝在一起，振動板上設置有振動棒，振動棒插入到換熱管內；氣體分布管的一端通過夾層管板和筒體安裝在一起，另一端插入到換熱管內；在夾層管板的下方安裝有空氣分布器，空氣分布器上連接有空氣進氣管。該設備在操作過程中，隨著結晶物的析出，析出的結晶物全部或部分附著在壁上，從而造成物料通道變狹窄，阻力增加，動力消耗增大；由于采用直管單程型式，受設備高度限制，設備的冷卻面積有限，處理能力不大。

中國專利CN?200991598?Y公開了一種對硝基氯化苯結晶分離器，其結構為筒體內部靠近兩端設有擋板，擋板之間形成有結晶分離室，擋板與筒體兩側壁之間具有若干折流室。結晶分離室內設有換熱同向排列，換熱管兩端貫通擋板，將相應的折流室聯通。處于最上部和最下部的折流室，分別接有進水管、出水管。筒體的上部設有與結晶分離室相通的進料管和排氣管，筒體底部接有與結晶分離室相通的出料管，筒體底部側面有通氣槽，通氣槽上接有進氣管和出氣管。該設備的冷、熱介質的流通通道為串聯形式，此種結構在冷、熱介質流通過程中，隨著冷、熱介質溫度的升高（降低），介質與被冷卻（加熱）的物料之間的傳熱推動力逐步減小，傳熱速率降低，在垂直斷面上形成溫度梯度，影響物料的冷卻（加熱）效果，降低了設備的工作效率；設備內部的隔板，加大了粘度較大物料的流動阻力，使物料不便于排空，損失量增加；隨著設備容積的增加，冷、熱介質流道相應增長，其傳熱效率會迅速降低，由此可知，該設備處理能力有限，工作效率不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于液態物質冷卻結晶、結晶物回收于一體的靜態結晶分離器，可以極大的提高工作效率。

本發明的靜態結晶分離器是通過以下方式實現的。

本發明的靜態結晶分離器，包括殼體，設在此殼體頂部的溢流口，設在所述殼體內的結晶裝置，設置在最下層結晶裝置下面的過濾裝置，設置在殼體下部過濾裝置下面的V形接料槽，其特征在于：

所述的結晶裝置由設置在殼體內上部的上部結晶裝置和設置在殼體內下部的下部結晶裝置所組成；

所述的上部結晶裝置包括水平設置在殼體內上部的上經向管組，與此上經向管組水平層疊垂直交錯設置的上緯向管組，與此上緯向管組的冷熱介質入口連接的上經向冷熱介質入口總管，與所述上緯向管組的冷熱介質出口連接的上經向冷熱介質出口總管，與所述上經向管組的冷熱介質入口連接的上緯向冷熱介質入口總管，與所述上經向管組的冷熱介質出口連接的上緯向冷熱介質出口總管，所述的上緯向冷熱介質入口總管和上經向冷熱介質入口總管分別與冷熱介質系統的冷熱介質輸入管相連接，所述的上經向冷熱介質出口總管和上緯向冷熱介質出口總管分別與冷熱介質系統的冷熱介質回流管相連接；

所述的下部結晶裝置包括水平設置的在殼體內下部的下經向管組，與此下經向管組水平層疊垂直交錯設置的下緯向管組，與此下緯向管組的冷熱介質入口連接的下經向冷熱介質入口總管，與所述下緯向管組的冷熱介質出口連接的下經向冷熱介質出口總管，與所述下經向管組的冷熱介質入口連接的下緯向冷熱介質入口總管，與所述下經向管組的冷熱介質出口連接的下緯向冷熱介質出口總管，所述的下經向冷熱介質入口總管和下緯向冷熱介質入口總管與冷熱介質系統的冷熱介質輸入管相連接，所述的下經向冷熱介質出口總管和下緯向冷熱介質出口總管與冷熱介質系統的冷熱介質回流管相連接；