[發(fā)明專利]一種錫渣打撈裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410028622.5
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103752986A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)支農(nóng);胡小平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市堃琦鑫華科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44325
• 代理人: 朱業(yè)剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于波峰焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種波峰焊錫渣處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的波峰焊接機(jī)，是通過將熔融在錫液槽里的錫焊料，通過驅(qū)動裝置將錫液輸送至噴口，形成波峰，對承載有電子元器件的電路板（PCB板）進(jìn)行焊接，其在工作時，由于錫液自錫液槽槽內(nèi)的噴口出噴出，造成部分焊錫遇到空氣而氧化，形成錫渣，同時錫液槽內(nèi)的錫液表面也裸露于空氣中，氧化形成錫渣，錫渣夾帶良好金屬不停的產(chǎn)生，浮出，造成錫渣累積越來越多，層層相疊，越來越厚，影響液面流動，甚至產(chǎn)生外溢。

為了解決錫渣的上述問題，本專利申請人曾提供一種智能波峰焊錫槽（CN201010177249.1）以及一種噴流焊及噴流焊槽（CN201110008135.9），但這兩種技術(shù)均是通過對焊錫槽的內(nèi)部增設(shè)多個隔板，對焊錫槽進(jìn)行了整體改造和布局，使得改造成本較高，通用性不強(qiáng)。

此外，為了解決錫渣的上述問題，本專利申請人還曾提供一種攪拌機(jī)及錫渣收集裝置（CN201210220460.6），通過這種攪拌機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)攪拌，可以把靠近攪拌機(jī)的錫渣收集至收集裝置內(nèi)。但這種攪拌收集裝置，因攪拌軸及傳動齒輪位于錫液液面處，容易造成齒輪卡死等故障。此外，該收集裝置的特定結(jié)構(gòu)和功能使得它應(yīng)用場合單一，滿足不了新的應(yīng)用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的錫渣處理裝置使用不便的缺陷，提供一種錫渣打撈裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種錫渣打撈裝置，包括錫渣收集槽、驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和撈渣片，所述錫渣收集槽由四面?zhèn)缺诤蠂桑鏊拿鎮(zhèn)缺诘闹辽僖幻鎮(zhèn)缺跒樨Q直側(cè)壁，所述驅(qū)動電機(jī)與所述傳動機(jī)構(gòu)相連，用于驅(qū)動所述撈渣片貼著豎直側(cè)壁上下往復(fù)運(yùn)動，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁成一夾角，用于將打撈上來的錫渣沿豎直側(cè)壁落入所述錫渣收集槽。

進(jìn)一步地，所述錫渣收集槽由各豎直的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁依次連接合圍而成，所述撈渣片與第一側(cè)壁成一夾角，撈渣片的一端與第一側(cè)壁貼合，另一端與傳動機(jī)構(gòu)相連。這樣，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁就合圍成一四周封閉的區(qū)域，當(dāng)撈渣片打撈的錫渣被聚集在這一四周封閉的區(qū)域內(nèi)，不會擴(kuò)散到其他地方，便于錫渣集中處理。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)壁兩端向上延伸有引導(dǎo)片，所述引導(dǎo)片寬度為3-5mm，與撈渣片貼合，用于引導(dǎo)所述撈渣片上下往復(fù)運(yùn)動時不會被所述第一側(cè)壁的上邊緣所阻擋。這樣，因第一側(cè)壁兩端向上分別延伸有引導(dǎo)片，當(dāng)撈渣片向上運(yùn)動超過所述第一側(cè)壁的上邊緣時，撈渣片上所承載的錫渣因脫離第一側(cè)壁的阻擋，滑落入所述錫渣收集槽內(nèi)，此時撈渣片處于與所述引導(dǎo)片貼合的狀態(tài)，然后撈渣片開始沿著引導(dǎo)片向下運(yùn)動，因引導(dǎo)片的支撐，當(dāng)撈渣片向下經(jīng)過第一側(cè)板上邊緣時，后者不會對前者造成阻擋，可保證撈渣片順利通過第一側(cè)壁的上邊緣。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)片向內(nèi)側(cè)弧形彎曲，這樣可使得承載與撈渣片上的錫渣更容易的滑落入所述錫渣收集槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述撈渣片與所述豎直側(cè)壁的夾角為35-55度。本專利發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，合適的角度范圍為35-55度，更優(yōu)選為40-50度。如果角度太小，打撈時錫渣會從撈渣片上有較多滑落，錫渣承載量較??；如果角度太大，如超過60度時，撈渣片與所承載的錫渣之間摩擦力過大，使得撈渣片所承載的錫渣難以滑落，影響打撈效率。

進(jìn)一步地，所述錫渣收集槽的至少一側(cè)壁上設(shè)有出渣口，用于將積聚在錫渣收集槽內(nèi)的錫渣排放出去。這樣，無需再使用其他排渣工具，可以直接將錫渣通過出渣口進(jìn)行排渣。

進(jìn)一步地，所述第三側(cè)壁上設(shè)有出渣口和活動擋片，所述活動擋片用于封閉或打開所述出渣口，第三側(cè)壁外側(cè)還設(shè)有與所述出渣口相連的出渣槽，用于將所述出渣口排出的錫渣輸送至預(yù)定位置。

進(jìn)一步，所述活動擋片以推拉門或鉸接門的方式設(shè)置于第三側(cè)壁上。這樣，正常打撈時活動擋片封閉出渣口，錫渣不停地積聚在錫渣收集槽內(nèi)，當(dāng)收集槽內(nèi)的錫渣積聚到一定量時，撥動活動擋片打開出渣口，積聚的錫渣會排出出渣口，再經(jīng)過與出渣口相連的出渣槽，可以方便的把錫渣輸送至預(yù)定位置。

進(jìn)一步地，還包括一頂梁，所述頂梁兩端分別連接所述第二側(cè)壁和所述第四側(cè)壁，所述頂梁上方固定有固定所述驅(qū)動電機(jī)的框架，所述第二側(cè)壁和第四側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)有支撐臂，用于將所述錫渣打撈裝置架設(shè)于焊爐錫液槽上。這樣，因驅(qū)動電機(jī)被固定在頂梁上方的框架之上，遠(yuǎn)離高溫錫液池，對電機(jī)起到較好的保護(hù)作用，且提高了空間利用率。