[發(fā)明專利]一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410028619.3 | 申請日: | 2014-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN104151527B | 公開(公告)日: | 2017-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林燕建 | 申請(專利權(quán))人: | 惠柏新材料科技(上海)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G59/20 | 分類號: | C08G59/20;C08G59/62;C08G59/60;C08L63/00 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31216 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 201821 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉片 用手 環(huán)氧樹脂 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機葉片,尤其涉及一種風(fēng)電葉片用的環(huán)氧樹脂組合物。
背景技術(shù)
風(fēng)電,作為一種相對的潔凈能源在我國乃至全球得到廣泛的發(fā)展。風(fēng)力發(fā)電機的葉片體積巨大,以前都采用金屬制作,但是由于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)需要在風(fēng)吹雨淋等惡劣氣候下工作,金屬材料容易發(fā)生銹蝕等情況,影響整個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的工作,更換葉片將導(dǎo)致設(shè)備維護成本過高。
為了解決上述問題,人們把目光投向高分子材料。環(huán)氧樹脂作為一種高強度的工程材料,有著優(yōu)良的耐候性因而被人們選用來制作風(fēng)電系統(tǒng)的葉片。在大型葉片制造過程中,主要是對上下葉片合模后,對合模縫需要手糊修補處理,為了保證葉片整體質(zhì)量,通常的手糊樹脂都和上下葉片材質(zhì)一致,但是這種制造上下葉片的樹脂的固化速度慢,會影響整個葉片的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題,提供一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物。本發(fā)明的手糊樹脂固化速度快,有助于提高葉片的生產(chǎn)效率。
為解決上述問題,本發(fā)明一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物,它包括:
樹脂組分:雙酚A型環(huán)氧樹脂128??????70-90%
???????????雙酚F型環(huán)氧樹脂170??????5-15%
???????????環(huán)氧稀釋劑BDGE??????????5-15%;和
固化劑組分:聚醚胺固化劑D230????30-50%
????????????聚酰胺1250??????????20-40%
????????????酚醛胺固化劑T31?????20-30%
????????????以上述三個組分的總量的2-10%添加胺促進劑K54;
樹脂組分和固化劑組分按照100:30的比例混合后即為所述組合物。
所述的一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物,所述樹脂組分的外觀無色至微黃透明粘稠體,25℃下粘度是2200-6500cps,密度為1.1-1.2g/cm3,環(huán)氧當(dāng)量為165-175,g/eq;所述固化劑組分為微黃至淺褐色透明液體,25℃下粘度100-300cps,密度0.95-1.05g/cm3,胺值450-550mg?g/KOH。
所述的一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物,所述樹脂和固化劑組分混合后的組合物在25℃下粘度為800-2000cps;可操作時間為20-80min;組合物在23℃下,凝膠時間45-305分鐘,表干時間70-360分鐘。
所述的一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物的制備方法,它包括所述比例的各組分和下列步驟:
步驟一,制備樹脂組分
a,將雙酚A型環(huán)氧樹脂128、環(huán)氧稀釋劑BDGE,預(yù)熱到60℃-65℃;
b,將經(jīng)步驟一預(yù)熱的雙酚A型環(huán)氧樹脂128、部分環(huán)氧稀釋劑BDGE加入反應(yīng)釜;
c,將雙酚F型環(huán)氧樹脂170加入反應(yīng)釜;
d,開啟攪拌器,以24-28rpm的速度攪拌30-40min后停止;
e,加入剩余的環(huán)氧稀釋劑BDGE,
f,在抽真空的環(huán)境下,啟動攪拌程序,控制高速28?rpm、低速24rpm?,持續(xù)攪拌60-90min,關(guān)閉攪拌程序;
g,停止抽真空,將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓即得所述甲組分;
步驟二,制備固化劑組分;
h,將聚醚胺固化劑、聚酰胺1250、酚醛胺固化劑T31準(zhǔn)確稱量,并添加到另一個反應(yīng)釜中;
I,手動加入叔胺促進劑K54
j,攪拌,高速28?rpm?、低速24rmp?,持續(xù)攪拌50-60min,關(guān)閉攪拌,同時控制溫度在40℃以下;
k,灌桶,每桶必須充氮氣保護。
本發(fā)明一方面將雙酚A型和雙酚F型環(huán)氧樹脂并用,另一個方面通過將聚醚胺固化劑、聚酰胺、酚醛胺固化劑作為復(fù)合的固化體系,能大大提高常溫固化和低溫固化性能,保證在最短的時間可以進入下一個工序,如脫模、切割、打磨等。大部分原料本土化、降低成本。采用自動化投料,能耗低、效率高,提高樹脂配方產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
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具體實施方式
下面,結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進一步的說明:
本發(fā)明一種風(fēng)電葉片用手糊環(huán)氧樹脂組合物,它包括:
樹脂組分:雙酚A型環(huán)氧樹脂128??????70-90%
???????????雙酚F型環(huán)氧樹脂170??????5-15%
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