[發明專利]一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物

有效

• 申請號: 201410028619.3
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN104151527B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發明（設計）人: 林燕建
• 申請（專利權）人: 惠柏新材料科技（上海）股份有限公司
• 主分類號: C08G59/20
• 分類號: C08G59/20;C08G59/62;C08G59/60;C08L63/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 湯俊明

技術領域

本發明涉及風力發電機葉片，尤其涉及一種風電葉片用的環氧樹脂組合物。

背景技術

風電，作為一種相對的潔凈能源在我國乃至全球得到廣泛的發展。風力發電機的葉片體積巨大，以前都采用金屬制作，但是由于風力發電系統需要在風吹雨淋等惡劣氣候下工作，金屬材料容易發生銹蝕等情況，影響整個風力發電系統的工作，更換葉片將導致設備維護成本過高。

為了解決上述問題，人們把目光投向高分子材料。環氧樹脂作為一種高強度的工程材料，有著優良的耐候性因而被人們選用來制作風電系統的葉片。在大型葉片制造過程中，主要是對上下葉片合模后，對合?？p需要手糊修補處理，為了保證葉片整體質量，通常的手糊樹脂都和上下葉片材質一致，但是這種制造上下葉片的樹脂的固化速度慢，會影響整個葉片的生產效率。

發明內容

本發明旨在解決上述問題,提供一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物。本發明的手糊樹脂固化速度快，有助于提高葉片的生產效率。

為解決上述問題，本發明一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物，它包括：

樹脂組分：雙酚A型環氧樹脂128??????70-90%

???????????雙酚F型環氧樹脂170??????5-15%

???????????環氧稀釋劑BDGE??????????5-15%；和

固化劑組分：聚醚胺固化劑D230????30-50%

????????????聚酰胺1250??????????20-40%

????????????酚醛胺固化劑T31?????20-30%

????????????以上述三個組分的總量的2-10%添加胺促進劑K54；

樹脂組分和固化劑組分按照100：30的比例混合后即為所述組合物。

所述的一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物，所述樹脂組分的外觀無色至微黃透明粘稠體，25℃下粘度是2200-6500cps，密度為1.1-1.2g/cm³，環氧當量為165-175,g/eq；所述固化劑組分為微黃至淺褐色透明液體，25℃下粘度100-300cps，密度0.95-1.05g/cm3，胺值450-550mg?g/KOH。

所述的一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物，所述樹脂和固化劑組分混合后的組合物在25℃下粘度為800-2000cps；可操作時間為20-80min；組合物在23℃下，凝膠時間45-305分鐘，表干時間70-360分鐘。

所述的一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物的制備方法，它包括所述比例的各組分和下列步驟：

步驟一，制備樹脂組分

a，將雙酚A型環氧樹脂128、環氧稀釋劑BDGE，預熱到60℃-65℃；

b，將經步驟一預熱的雙酚A型環氧樹脂128、部分環氧稀釋劑BDGE加入反應釜；

c，將雙酚F型環氧樹脂170加入反應釜；

d，開啟攪拌器，以24-28rpm的速度攪拌30-40min后停止；

e，加入剩余的環氧稀釋劑BDGE，

f，在抽真空的環境下，啟動攪拌程序，控制高速28?rpm、低速24rpm?，持續攪拌60-90min，關閉攪拌程序；

g，停止抽真空，將反應釜內恢復常壓即得所述甲組分；

步驟二，制備固化劑組分；

h，將聚醚胺固化劑、聚酰胺1250、酚醛胺固化劑T31準確稱量，并添加到另一個反應釜中；

I，手動加入叔胺促進劑K54

j，攪拌，高速28?rpm?、低速24rmp?，持續攪拌50-60min，關閉攪拌，同時控制溫度在40℃以下；

k，灌桶，每桶必須充氮氣保護。

本發明一方面將雙酚A型和雙酚F型環氧樹脂并用，另一個方面通過將聚醚胺固化劑、聚酰胺、酚醛胺固化劑作為復合的固化體系，能大大提高常溫固化和低溫固化性能，保證在最短的時間可以進入下一個工序，如脫模、切割、打磨等。大部分原料本土化、降低成本。采用自動化投料，能耗低、效率高，提高樹脂配方產品的生產效率。

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具體實施方式

下面，結合具體實施例，對本發明作進一步的說明：

本發明一種風電葉片用手糊環氧樹脂組合物，它包括：

樹脂組分：雙酚A型環氧樹脂128??????70-90%

???????????雙酚F型環氧樹脂170??????5-15%