[發(fā)明專利]全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410028492.5 | 申請日: | 2014-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103782728A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪遠(yuǎn)洋;孫浩林 | 申請(專利權(quán))人: | 十堰市雙興凈化器有限公司 |
| 主分類號(hào): | A01F12/22 | 分類號(hào): | A01F12/22 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務(wù)所 42110 | 代理人: | 宋志雄 |
| 地址: | 442013 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全喂入式 聯(lián)合收割機(jī) 脫粒 滾筒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全喂入式聯(lián)合收割機(jī)領(lǐng)域,具體是一種全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒主要有整體等直徑式滾筒和分體式滾筒兩種。目前市場上大部分機(jī)型都是使用整體等直徑式滾筒,整體等直徑式滾筒優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡便,故障率低,整體等直徑式滾筒缺點(diǎn)是:滾筒后部負(fù)荷大,易造成排草不暢;分體式滾筒主要用在三菱半喂入機(jī)型中,其優(yōu)點(diǎn)是:滾筒分為兩節(jié),兩部分轉(zhuǎn)速不一樣,解決了后部負(fù)荷大易造成排草不暢的問題,排草順暢,缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高且維修成本大。
申請?zhí)枺篊N201310018906,申請日??2013.01.18,一種直徑可調(diào)的脫粒滾筒,它包括分別固定于左右兩個(gè)端板(1)上的輪轂(2),左右兩個(gè)端板(1)之間設(shè)有脫粒齒桿(3),脫粒齒桿(3)上設(shè)有擊禾齒(11),各脫粒齒桿(3)的內(nèi)側(cè)連接有支撐圈(5),?端板(1)與脫粒齒桿(3)、支撐圈(5)與脫粒齒桿(3)之間通過可調(diào)節(jié)連接組件連接,以調(diào)節(jié)脫粒齒桿(3)繞輪轂(2)軸心滾動(dòng)的回轉(zhuǎn)半徑,本發(fā)明可靈活調(diào)整直徑,使擊禾齒與凹板篩的間隙達(dá)到合適值,可有效降低脫粒損失。
申請?zhí)??????CN201210424825,申請日??????2012.10.19,稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)用脫粒滾筒組件和切草組件組合裝置,皮帶輪驅(qū)動(dòng)主箱體傳動(dòng)軸,使主錐齒輪通過副錐齒輪驅(qū)動(dòng)花鍵傳動(dòng)軸,帶動(dòng)主軸在前軸承和后軸承中轉(zhuǎn)動(dòng);錐筒上有螺旋葉片,錐筒前部焊在法蘭上,后部在前幅板上,裝在主軸上的前幅板、中間幅板和后幅板通過齒桿幅板連接搭扣與分別裝有脫粒密動(dòng)齒、脫粒密定齒和脫粒疏動(dòng)齒、脫粒疏定齒的密脫粒齒桿、疏脫粒齒桿組成脫粒滾筒;主軸后端的動(dòng)力輸出鏈輪通過主張緊鏈輪、過渡鏈輪、副張緊鏈輪帶動(dòng)動(dòng)力輸入鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),使動(dòng)力架軸承座帶動(dòng)右幅盤、左幅盤上的動(dòng)刀在定刀內(nèi)切草。本稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)用脫粒滾筒組件和切草組件組合裝置結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、脫粒效果好。
以上兩個(gè)對比文件的內(nèi)容說明能夠?qū)γ摿PЧ^好,但是對脫粒機(jī)的排草效果沒有改進(jìn),脫粒機(jī)的排草在脫粒時(shí)至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有國內(nèi)外聯(lián)合收割機(jī)脫粒機(jī)滾筒排草不暢和結(jié)構(gòu)復(fù)雜故障率高的問題,本發(fā)明旨在提供一種新型聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒。
為此,本發(fā)明的技術(shù)方案為:全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒,包括脫粒滾筒,其特征在于:該脫粒滾筒分為滾筒前部分和滾筒后部分,滾筒前部分的直徑大于滾筒后部分的直徑,其中滾筒前部分前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板,滾筒前部分的外表面設(shè)有脫粒弓形齒;滾筒后部分的外表面設(shè)有排草直齒。
對上述方案的改進(jìn)在于:滾筒前部分的直徑為Φ424mm±20mm,長度為769mm±20mm,滾筒后部分的直徑為Φ304mm±20mm,長度為132±20mm。
有益效果:
本發(fā)明改變了整體脫粒滾筒的結(jié)構(gòu),使?jié)L筒前部分直徑為正常脫粒所需直徑,后部分直徑減小,增大排草空間,滾筒前部分使用脫粒弓形齒,滾筒后部使用排草直齒。使排草順暢,其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
尺寸的限制保障了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)合理性和排草的效果更好。
附圖說明?????
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是本發(fā)明的立體視圖?。??????????????????????????
圖中1螺旋導(dǎo)入板、2脫粒弓形齒、3滾筒前部分、4排草直齒、5滾筒后部分、6是脫離滾筒。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖1、2、3?所示。?
全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒,包括脫粒滾筒6,該脫粒滾筒6分為滾筒前部分3和滾筒后部分5,滾筒前部分3的直徑大于滾筒后部分5的直徑,其中滾筒前部分3前設(shè)有螺旋導(dǎo)入板1,滾筒前部分3的外表面設(shè)有脫粒弓形齒2;滾筒后部分5的外表面設(shè)有排草直齒4。
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種脫粒滾筒6,該滾筒前部分3直徑為正常脫粒所需直徑,滾筒后部分5直徑減小,滾筒前部分3使用脫粒弓形齒2,滾筒后部分5使用排草直齒4。增大了滾筒后部排草空間;其結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
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