[發(fā)明專利]注射成型機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410028445.0
• 申請(qǐng)日: 2014-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN104070646A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小木曾太郎;森江孝明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C45/64
• 分類號(hào): B29C45/64
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 胡建新;樸勇

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)主張基于2013年3月29日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2013-072868號(hào)的優(yōu)先權(quán)。其申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過參考援用于本說明書中。

本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。

背景技術(shù)

注射成型機(jī)具有進(jìn)行模具裝置的閉模、合模及開模的合模裝置。模具裝置由定模及動(dòng)模等構(gòu)成，合模裝置具有安裝有定模的固定壓板及安裝有動(dòng)模的可動(dòng)壓板等（例如參考專利文獻(xiàn)1）。

專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開第2005/090052號(hào)

以往，存在合模力的平衡被破壞，成型品周圍發(fā)生溢料等成型品質(zhì)量變差的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠維持合模力的平衡的注射成型機(jī)。

為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式提供一種注射成型機(jī)，其具備：第1部件，隨著溫度的上升而向與框架相反的一側(cè)伸長(zhǎng)；第2部件，隨著溫度的上升而向與所述框架相反的一側(cè)伸長(zhǎng)；及1個(gè)以上連結(jié)部件，連結(jié)所述第1部件與所述第2部件，所述第1部件中所述1個(gè)以上的連結(jié)部件的安裝位置的中心位置與所述框架之間的第1距離隨著所述第1部件的溫度發(fā)生變化，所述第2部件中所述1個(gè)以上的連結(jié)部件的安裝位置的中心位置與所述框架之間的第2距離隨著所述第2部件的溫度發(fā)生變化，所述第1部件的至少一部分的熱膨脹系數(shù)低于所述第2部件的至少一部分的熱膨脹系數(shù)，以使當(dāng)所述第1部件的溫度變得比所述第2部件的溫度高時(shí)，與所述第1部件和所述第2部件由熱膨脹系數(shù)相同的材料形成時(shí)相比，所述第1距離與所述第2距離之差的變化變小。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明提供一種能夠維持合模力的平衡的注射成型機(jī)。

附圖說明

圖1為表示基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖2為表示基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖3為從后方觀察基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的固定壓板的圖。

圖4為從后方觀察基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的可動(dòng)壓板的圖。

圖5為從前方觀察基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的后壓板的圖。

圖6為從后方觀察基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的吸附部件的圖。

圖7為表示基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的變形例的注射成型機(jī)開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖8為表示基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖9為表示基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。

圖中：10-合模裝置，11-框架，12-固定壓板，12a-固定壓板主體部，12b-固定壓板支承部，13-可動(dòng)壓板（第1部件），13a-可動(dòng)壓板主體部，13b-可動(dòng)壓板支承部，15-后壓板，15a-后壓板主體部，15b-后壓板支承部，16-連接桿，18-吸附部件（第2部件），18a-吸附部件主體部，18b-吸附部件支承部，19-桿（連結(jié)部件），21-線性馬達(dá)，24-合模力產(chǎn)生部，25-電磁鐵，26-吸附部，30-模具裝置，32-定模，33-動(dòng)模。

具體實(shí)施方式

以下，參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明，在各附圖中對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)附加相同或?qū)?yīng)的符號(hào)以省略說明。并且，將進(jìn)行閉模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向作為前方，將進(jìn)行開模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向作為后方來進(jìn)行說明。并且，將相對(duì)于框架垂直的方向作為上下方向進(jìn)行說明。前后方向、上下方向及左右方向?yàn)橄嗷ゴ怪钡姆较颉Ａ硗猓緦?shí)施方式的注射成型機(jī)是臥式，但也可以是立式。

[第1實(shí)施方式]

圖1為表示基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。圖2為表示基于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的注射成型機(jī)開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。圖2中，實(shí)線表示基于本實(shí)施方式成型時(shí)的狀態(tài)，單點(diǎn)劃線放大表示以往成型時(shí)的狀態(tài)。以往，可動(dòng)壓板與吸附部件由熱膨脹系數(shù)大致相同的材料（例如鐵）形成。

注射成型機(jī)具備進(jìn)行模具裝置30的閉模、合模及開模的合模裝置10等。模具裝置30例如由定模32及動(dòng)模33構(gòu)成。

合模裝置10具有框架11、固定壓板12、可動(dòng)壓板13、后壓板15、連接桿16、吸附部件18、桿19、作為模開閉驅(qū)動(dòng)部的線性馬達(dá)21及合模力產(chǎn)生部24等。

固定壓板12進(jìn)退自如地載置于框架11上。固定壓板12的模具安裝面上安裝有定模32。