[發明專利]煤層氣排采反洗裝置及方法

無效

• 申請號: 201410028315.7
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN103790529A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 程心平;牛貴鋒;張亮;謝雙喜;吳華曉;趙景輝;金鑫;黎萍
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油能源發展股份有限公司;中海油能源發展股份有限公司監督監理技術分公司
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發明屬于煤層氣開采技術領域，尤其涉及一種煤層氣排采反洗裝置及方法。

背景技術

目前，開發煤層氣采取的基本方法是排液降低煤層流體壓力，使煤層氣從煤層中解吸出來。煤層氣由井底沿井筒向上運移，一部分氣以溶于水的狀態產出，另一部分以游離態由環空運移至井口，實現煤層氣的產出。

在煤層氣開發中，排液井在排水降壓采氣的過程中起著關鍵的作用。排液井內最常用的排水設備主要是管式泵。地面抽油機通過油管內抽油桿帶動管式泵泵筒內的柱塞作上下往復運動，從而將煤層里的水舉升到地面。在從煤層排水的過程中，煤粉及壓裂砂也隨煤層內的水進入泵筒和油管之內。當水的攜帶力小于較大顆粒的煤粉和壓裂砂的重力時，煤粉和壓裂砂就會在泵筒和油管內沉積。出現煤粉和壓裂砂沉積現象后，無法通過常規洗井的方式解除煤粉和壓裂砂的沉積。煤層經長時間的排水采氣生產，壓降漏斗已經形成，即使采用洗井的方法，洗井水會全部漏失到煤層中去，而無法沖洗到堵塞泵筒或油管的煤粉和壓裂砂。當泵筒或油管中的煤粉和壓裂砂沉積到一定量時，整個排水通道就會被堵死，煤層內的水也就無法被排出，從而無法維持較低的液面，不利于煤層氣的產出，不得不頻繁進行檢泵作業，影響煤層氣產量的提高，造成煤層氣開采成本升高的難題。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種煤層氣排采反洗裝置及方法，該裝置及方法可以清洗泵筒和油管中的煤粉和壓裂砂。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種煤層氣排采反洗裝置，包括油管，其特征是：所述油管底部連接有液控膨脹式封隔器，所述液控膨脹式封隔器的底部連接有抽油泵，抽油泵底部連接有單流閥，單流閥的底部的連接有氣錨，氣錨底部連接有篩管，篩管底部連接有絲堵，所述液控膨脹式封隔器包括上接頭，上接頭下部連接有上扶正接頭，上扶正接頭底部螺紋連接有中心管，中心管內設有內管，中心管外套裝有上連接頭和下連接頭，上連接頭和下連接頭之間這有膠筒組件，上連接頭與液控管線連接，下連接頭與內管之間設有過流環，下連接頭的下方還螺紋連接有下中心管，下中心管的下部還螺紋連接有下扶正接頭，內管的下端伸出下扶正接頭并與抽油泵連接。

本發明還可以采用如下技術方案：

優選的，所述中心管的壁上的3～6個通孔為斜孔，且通孔的軸線與中心管的軸線成30～45°夾角。

優選的，所述過流環均勻分布有4～8個錐孔，錐度在30～60°之間。

一種使用如權利要求1所述的煤層氣排采反洗裝置的煤層氣排采反洗方法，其特征在于：

洗井前，首先通過液控管線加壓，使液控膨脹式封隔器封隔環空，洗井液從地面管匯和油套環空再泵入井筒，對井筒內煤粉及壓裂砂沖洗，并攜帶煤粉和壓裂砂沿油管內部上返至地面。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明采用了以上技術方案后，1、使用時，只需將液控管線加壓后，將液壓泵車與采氣井口的套管閘門相連接，向井筒內注入清水，洗井液通過本發明工藝水流通道的轉換，即可達到將井下堵塞泵筒和油管內，將井下的煤粉和壓裂砂清洗到地面上來。在沖洗煤粉和壓裂砂的過程中，洗井水不會進入煤層，不會對煤層造成傷害。可直接恢復生產，煤層氣的產量可迅速恢復到煤粉堵塞泵筒或油管前的產量?，F場使用方便，操作簡便易行。

2、若再因煤粉及壓裂砂堵塞泵筒或油管，可重復上述洗井過程，清洗井下的泵筒和油管而不需要進行檢泵作業。

3、解決了煤層氣排液井在排液采氣生產過程中，因煤粉和壓裂砂堵塞泵筒或油管而不得不頻繁進行檢泵作業，使煤層氣開采作業成本升高的難題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的液控膨脹式封隔器的結構示意圖。

圖中：1、油管；2、液控管線；3、液控膨脹式封隔器；31、上接頭；32、上扶正接頭；33、中心管；34、內管；35、上連接頭；36、膠筒組件；37、下連接頭；38、過流環；39、下中心管；310、下扶正接頭；4、抽油泵；5、單流閥；6、氣錨；7、篩管；8、絲堵。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖2，