[發(fā)明專利]高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410027825.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN103802400A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何征
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南充富達(dá)竹業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B21/08
• 分類號(hào): B32B21/08;B32B7/12;B32B33/00
• 代理公司: 南充三新專利代理有限責(zé)任公司 51207
• 代理人: 許祥述

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種層狀產(chǎn)品竹膠板，尤其是一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

早在上個(gè)世紀(jì)七十年代，我國(guó)就開始研究用生長(zhǎng)速度快的竹材代替生長(zhǎng)速度相對(duì)較慢的木材來生產(chǎn)板材，由于竹板強(qiáng)度和韌性高于木材，其抗酸堿和耐惡劣環(huán)境又高于木材，因而被廣泛應(yīng)用，尤其是高強(qiáng)度覆膜竹膠板，是以竹材料作原料經(jīng)高溫高壓成坯的板材，由于高強(qiáng)度覆膜竹膠板硬度高，抗折、抗壓強(qiáng)度大，耐酸堿而被廣泛應(yīng)用于礦井門、建筑架模，車箱箱體、?大型機(jī)械包裝等多個(gè)領(lǐng)域。但由于竹板材研發(fā)生產(chǎn)較晚，其阻燃研究較少，其在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中存在易燃的不安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)后的不足，提供一種高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：高強(qiáng)度阻燃覆膜竹膠板包括防火板面層和芯層?其特征在于芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)短竹簾相間的中間層、中間層兩側(cè)設(shè)有竹席層、木皮層，上述各層間均有酚醛樹脂膠層，并經(jīng)熱壓成一整體板材。

所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是單層竹簾，也可以是數(shù)層竹簾層。

所述的竹席層可以是單層，也可以是數(shù)層。

本發(fā)明的生產(chǎn)方法如下：

1、先將小徑竹截?cái)喑伤栝L(zhǎng)度，剖片去青并編織成竹席或竹簾，自然涼干或曬干或烘干備用；

2、根據(jù)覆膜竹膠板的大小需要，購置木單板即木皮備用；

3、根據(jù)需要，購置防火覆膜備用；

4、配制溴系阻燃劑溶液，即將十溴二苯醚、四溴雙酚A、或六溴環(huán)十二烷任一種或數(shù)種配制成重量比為10－15％的水溶液備用；

5、浸泡阻燃劑，將竹席、竹簾、木單皮浸于溴系阻燃劑溶液中，常溫下2－3小時(shí)，撈出竹席、竹簾、木單皮晾水后，60－80度烘干至含水量為10－14％備用；

6、配制固體含量為45－?49％酚醛樹脂膠；

7、浸膠、分別進(jìn)行竹席、竹簾、木皮浸膠，浸膠時(shí)間為10－25?分鐘；?

8、晾膠，浸膠或涂膠后晾膠70－120?分鐘后，再行100－120℃烘干至含水量8－14％；

9、組坯，按防火覆膜，木單板、竹席，長(zhǎng)、短竹簾相間組坯，最后再置入竹席、木皮和防火覆膜；

10、熱壓、整理，將上述組好的坯送入熱壓機(jī)中，在135－140℃、單位壓力3.0～3.2Mpa?條件下熱壓并保持18－60?分鐘，降溫至?60℃以下時(shí)降壓，取出后進(jìn)行清邊整理。?

本產(chǎn)品有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明選用溴系阻燃劑溶液浸泡竹席、竹簾、木單板，阻燃效果好，加之防火覆膜層，使整個(gè)產(chǎn)品阻燃性能達(dá)到GB－S1.d0.t1?級(jí)。本發(fā)明的溴系阻燃劑與酚醛樹脂膠的相溶性好，使用方便，不需預(yù)壓，提高?了工作效率，膠合更牢固，不會(huì)出現(xiàn)起泡起層現(xiàn)象，使板層間膠合更充分。本產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，?本產(chǎn)品表面面平整，無壓痕，無鼓泡，密度≥0.85G/cm³，含水率≤12％，吸水率≤12％，?靜曲強(qiáng)度≥90N/mm²，靜曲彈性模量≥7?×103N/mm²，水煮、冰凍、干燥保存度≥60N/mm²。?按國(guó)家GB?8624－2006?規(guī)定，本產(chǎn)品阻燃性能達(dá)到GB－S1.d0.t1?級(jí)。經(jīng)檢測(cè)具體技術(shù)指標(biāo)如下：(按GB?8624－2006檢測(cè)方法學(xué)檢測(cè))，燃燒速率指數(shù)（F/GRA），W/S??114，600s內(nèi)總熱釋放量（THR600s），MS??6.8，煙氣生成速率指數(shù)（SMOGRA），m²/s2?0，600s內(nèi)總產(chǎn)煙量（TSP600s），m²??22，按GB/T8626－2007檢驗(yàn)方法檢測(cè)，焰尖高度（FS），mm??60。

附圖說明

圖1為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1所示，本發(fā)明包括防火覆膜層和芯層，?其特征在于：芯層為浸有溴系阻燃劑的長(zhǎng)、短竹簾相間的中間層1、2,中間層兩側(cè)依次設(shè)有竹席層3、木皮層4防火覆膜層5，上述各層間均浸有酚醛樹脂膠層，各層經(jīng)熱壓成一整體板材。

所述的防火覆膜層為三聚氰胺飾面層或聚氨基薄膜層。

所述的中間層根據(jù)厚度需要可以是長(zhǎng)、短相間的雙層竹簾，也可以是數(shù)層長(zhǎng)、短相間的竹簾層。

所述的竹席層可以是雙層，也可以是數(shù)層。

本發(fā)明的產(chǎn)品的生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行：