[發(fā)明專利]間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410027758.4 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103808054B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 靳北彪 | 申請(專利權)人: | 摩爾動力(北京)技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B1/10 | 分類號: | F25B1/10;F02C1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱力 循環(huán)系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及熱能與動力領域,特別是一種間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術
無論以制冷為目的的熱力學循環(huán)還是以輸出動力為目的的熱力學循環(huán),要想提高它的效率,在壓縮過程中進行冷卻是十分有效的,因此需要發(fā)明一種包括多級間冷壓縮和單級膨脹的熱力循環(huán)系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明提出的技術方案如下:
方案1:一種間冷熱力循環(huán)系統(tǒng),包括多級壓縮機構和單級膨脹做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設級間排熱器,所述多級壓縮機構的工質(zhì)出口經(jīng)加熱器與所述單級膨脹做功機構的工質(zhì)入口連通,所述單級膨脹做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)吸熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通,所述單級膨脹做功機構對所述多級壓縮機構輸出動力。
方案2:在方案1的基礎上,所述間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)還包括附屬膨脹做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設工質(zhì)導出口,所述工質(zhì)導出口與所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口連通,所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)附屬吸熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通。
方案3:在方案2的基礎上,在所述工質(zhì)導出口和所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口之間的連通通道上設附屬排熱器。
方案4:在方案1至3中任一項方案的基礎上,所述多級壓縮機構設為速度型多級壓縮機構,或所述多級壓縮機構設為容積型多級壓縮機構。
方案5:在方案1至4中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構設為速度型單級膨脹做功機構,或所述單級膨脹做功機構設為容積型單級膨脹做功機構。
方案6:在方案1至5中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構對外輸出動力。
方案7:在方案1至5中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構對發(fā)電機輸出動力。
方案8:一種間冷熱力循環(huán)系統(tǒng),包括多級壓縮機構和噴管推進轉子做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設級間排熱器,所述多級壓縮機構的工質(zhì)出口經(jīng)加熱器與所述噴管推進轉子做功機構的工質(zhì)入口連通,所述噴管推進轉子做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)壓脹排熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通,所述噴管推進轉子做功機構對所述多級壓縮機構輸出動力。
方案9:在方案8的基礎上,所述間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)還包括附屬膨脹做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設工質(zhì)導出口,所述工質(zhì)導出口與所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口連通,所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)附屬吸熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通。
方案10:在方案9的基礎上,在所述工質(zhì)導出口和所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口之間的連通通道上設附屬排熱器。
方案11:一種間冷熱力循環(huán)系統(tǒng),包括多級壓縮機構和單級膨脹做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設級間排熱器,所述多級壓縮機構的工質(zhì)出口經(jīng)加熱器與所述單級膨脹做功機構的工質(zhì)入口連通,所述單級膨脹做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)壓脹排熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通,所述單級膨脹做功機構對所述多級壓縮機構輸出動力。
方案12:在方案11的基礎上,所述間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)還包括附屬膨脹做功機構,在所述多級壓縮機構的至少一個級間的連通通道上設工質(zhì)導出口,所述工質(zhì)導出口與所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口連通,所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)出口經(jīng)附屬吸熱器與所述多級壓縮機構的工質(zhì)入口連通。
方案13:在方案12的基礎上,在所述工質(zhì)導出口和所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口之間的連通通道上設附屬排熱器。
方案14:在方案11至13中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構設為速度型單級膨脹做功機構,或所述單級膨脹做功機構設為容積型單級膨脹做功機構。
方案15:在方案11至14中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構對外輸出動力。
方案16:在方案11至14中任一項方案的基礎上,所述單級膨脹做功機構對發(fā)電機輸出動力。
方案17:在方案8至16中任一項方案的基礎上,所述多級壓縮機構設為速度型多級壓縮機構,或所述多級壓縮機構設為容積型多級壓縮機構。
方案18:在上述任一設置所述附屬膨脹做功機構的方案的基礎上,在所述工質(zhì)導出口和所述附屬膨脹做功機構的工質(zhì)入口之間的連通通道上設控制閥。
方案19:上述任一方案的基礎上,所述間冷熱力循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)工質(zhì)設為二氧化碳、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氙氣、氫氣、氮氣、烴類化合物或設為空氣。
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