[發明專利]一種復合夾芯板及其制造方法

無效

• 申請號: 201410027729.8
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103741861A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 王雅萍
• 申請（專利權）人: 上海育捷新材料科技有限公司
• 主分類號: E04C2/02
• 分類號: E04C2/02;E04C2/30
• 代理公司: 上海翰信知識產權代理事務所(普通合伙) 31270
• 代理人: 谷惠敏

技術領域

?本發明涉及輕質墻板，進一步的說，是涉及一種復合夾芯板及其制造方法。

背景技術

傳統墻體以燒結磚、砌塊等現場砌筑而成，存在諸如破壞土地資源、推高能源消耗、造成環境污染等弊端。同時，現場砌筑工作精度差、效率低，違背了建筑行業的工廠化生產進程。目前國家大力推廣新型輕質建筑墻板，該類墻板具有保溫隔熱、抗震防火、質量輕、強度高、施工速度快等優點，但在實際施工中容易出現接縫開裂，板面粗糙不平整，表面硬度差等問題。

發明內容

本發明提供了一種復合夾芯板及其制造方法，克服了現有技術的困難，解決了目前工程中常見的質量通病而提供一種結構簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設施工進度，板面平整、質量輕、強度高、抗折抗壓、防火、保溫的內外墻板及其生產工藝。

本發明采用了如下技術方案：

本發明提供了一種復合夾芯板，至少包括：板芯以及貼附在所述板芯上下表面的第一高密板和第二高密板，所述板芯的表面依次通過拉毛的結構膠和界面劑分別與第一高密板和第二高密板粘結。

優選地，所述板芯的一組對邊分別一體形成公槽和母槽。

優選地，所述第一高密板和第二高密板為硅酸鈣板或氧化鎂板中的一種。

優選地，所述板芯為硅鎂空心板、蒸壓輕質混凝土板、發泡氧化鎂板和發泡水泥板中的一種。

優選地，所述拉毛的結構膠的波高為2mm，波谷為1mm，波寬10mm。

本發明還提供一種復合夾芯板制造方法，至少包括以下步驟：

步驟（1）、在板芯的第一面上涂抹結構膠，并且拉毛，在第一高密板的一面噴涂界面劑；

步驟（2）、將所述第一高密板貼合到所述板芯的第一面；

步驟（3）、通過氣釘固定第一高密板與板芯的第一面；

步驟（4）、將板芯翻面，在所述板芯的第二面上涂抹結構膠，并且拉毛，在第二高密板的一面噴涂界面劑；

步驟（5）、將所述第二高密板的結構膠貼合到所述板芯的第二面上的界面劑；以及

步驟（6）、通過氣釘固定第二高密板與板芯的第二面。

優選地，所述第一高密板和第二高密板為硅酸鈣板或氧化鎂板。

優選地，所述板芯是硅鎂空心板、蒸壓輕質混凝土板、發泡氧化鎂板以及發泡水泥板中的一種。

優選地，所述拉毛的結構膠的波高為2mm，波谷為1mm，波寬10mm。

由于使用了以上技術，本發明解決了目前工程中常見的質量通病而提供一種結構簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設施工進度，板面平整、質量輕、強度高、抗折抗壓、防火、保溫的內外墻板及其生產工藝。

以下結合附圖及實施例進一步說明本發明。

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附圖說明

圖1為本發明的第一實施例的復合夾芯板的剖面圖；

圖2為本發明的第一實施例的復合夾芯板制造流程的狀態圖；

圖3為本發明的第一實施例的復合夾芯板制造流程的狀態圖；以及

圖4為本發明的第一實施例復合夾芯板制造流程的狀態圖。

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附圖標記

????1板芯

????2第一高密板

????3第二高密板

????4界面劑

????5結構膠

????6公槽

7母槽

具體實施方式

下面通過圖1至4來介紹本發明的具體實施例。

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第一實施例

如圖1所示，本發明的一種復合夾芯板，至少包括：板芯1以及貼附在所述板芯1上下表面的第一高密板2和第二高密板3，所述板芯1的表面依次通過拉毛的結構膠5和界面劑4分別與第一高密板2和第二高密板3粘結。所述板芯1的一組對邊分別一體形成公槽7和母槽8。所述第一高密板2和第二高密板3為硅酸鈣板或氧化鎂板中的一種。所述板芯1為硅鎂空心板、蒸壓輕質混凝土板、發泡氧化鎂板和發泡水泥板中的一種。所述拉毛的結構膠5的波高為2mm，波谷為1mm，波寬10mm。

如圖2至4所示，本發明的一種復合夾芯板制造方法，至少包括以下步驟：

步驟（1）、在板芯的第一面上涂抹結構膠，并且拉毛，在第一高密板的一面噴涂界面劑。

步驟（2）、將所述第一高密板貼合到所述板芯的第一面。

步驟（3）、通過氣釘固定第一高密板與板芯的第一面。