[發(fā)明專利]一種ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410027279.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-01-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104294133A | 公開（公告）日： | 2015-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張國(guó)賞;魏世忠;崔超鵬;郭松亮;徐流杰;李繼文;劉偉;徐銳;周玉成;朱向煒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C27/04 | 分類號(hào)： | C22C27/04;C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人： | 牛愛(ài)周 |
| 地址： | 471003 河*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 zro sub 陶瓷 顆粒 增強(qiáng) 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料，其特征在于：主要由以下重量份數(shù)的原料制成：硝酸鋯1～14份、二鉬酸銨80～92份、檸檬酸120～138份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括下列步驟：
1）取二鉬酸銨、硝酸鋯和檸檬酸，分別配成相應(yīng)的水溶液，將所得二鉬酸銨、硝酸鋯、檸檬酸水溶液混合制成混合溶液，調(diào)節(jié)混合溶液的pH值<2，水浴后得溶膠；
2）將步驟1）所得溶膠進(jìn)行真空干燥后焙燒，得混合粉體A；
3）將步驟2）所得混合粉體A用氫氣進(jìn)行兩段加熱還原，得混合粉體B；
4）將步驟3）所得混合粉體B冷壓成形后，在惰性氣體保護(hù)下燒結(jié)成型，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟1）還可以用以下操作步驟代替：
取二鉬酸銨、硝酸鋯和檸檬酸，分別配成相應(yīng)的水溶液，調(diào)節(jié)二鉬酸銨水溶液的pH值為1～2，再加入硝酸鋯水溶液和檸檬酸水溶液得混合溶液，混合溶液水浴后得溶膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述硝酸鋯水溶液的質(zhì)量濃度為25%～35%；所述二鉬酸銨水溶液的質(zhì)量濃度為25%～35%；所述檸檬酸水溶液的質(zhì)量濃度為25%～35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述混合溶液中還加入了硝酸釔；所述硝酸釔與硝酸鋯的摩爾比為6:97。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：調(diào)節(jié)pH值的方法為加入硝酸或氨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述水浴的溫度為70～90℃，時(shí)間為7～9h。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟2）中，所述真空干燥的溫度為100～120℃，時(shí)間為6～8h；所述焙燒的溫度為530～560℃，時(shí)間為6～8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟3）中所述兩段加熱還原過(guò)程中，第一段的溫度為530～560℃，將MoO3還原為MoO2，還原時(shí)間為4～6h；第二段的溫度為930～960℃，將MoO2還原為Mo，還原時(shí)間為4～6h。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟4）中，所述冷壓成形的壓力為300～350MPa；所述燒結(jié)成型的溫度為1800～1860℃，時(shí)間為12～16h。
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