[發明專利]一種鑲嵌式彩色輪胎膠料組合及其制備方法有效
| 申請號: | 201410026066.8 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN104059251A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭昌福 | 申請(專利權)人: | 四川遠星橡膠有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/06;B60C1/00 |
| 代理公司: | 四川雅圖律師事務所 51225 | 代理人: | 黃玲 |
| 地址: | 611335 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑲嵌 彩色 輪胎 膠料 組合 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于輪胎加工制備技術領域,尤其屬于輪胎原料加工制備技術領域,特別涉及一種鑲嵌式彩色輪胎膠料組合及其制備方法。
背景技術
隨著時代的發展,人們對生活的質量要求越來越高,技術進步使大部分人都實現了以車代步,將車作為交通工具。汽車給人們帶來了方便,汽車上最重要的部分就是輪胎。作為一個合格的輪胎,不僅要有良好的使用性能,還應具有精美的外觀。在輪胎上鑲嵌帶有不同顏色的膠料實現美觀和提醒功能成為輪胎加工生產進一步的發展方向。兩種不同的膠料鑲嵌在一起不是簡單的疊加,通常會出現要么兩種膠料的融合性很差,很容易脫落,要么兩種膠料可以融合在一起,但是,兩種膠料的顏色又會互相遷移,導致變色。目前在輪胎行業,既滿足輪胎的使用性能,又具有低污染的特性,還能在輪胎材料成本和加工成本取得更好的效果,無遷移性的輪胎膠料及其制備和應用方法一直是行業發展研究的方向。
發明內容
本發明根據現有技術的不足公開了一種鑲嵌式彩色輪胎膠料組合及其制備方法。本發明首先要解決的問題是提供制備彩色輪胎的彩色膠料和黑色膠料組合配方,該組合配方原料制備的輪胎滿足輪胎的使用性能要求、符合國家標準,并且膠料之間無遷移性、膠料低毒性;本發明要解決的第二個問題是提供一種彩色輪胎胎面膠料組合的制備方法。
本發明通過以下技術方案實現:
鑲嵌式彩色輪胎膠料組合,包括黑色膠料組合和彩色膠料組合,分別由下列重量份數的成分組成:
黑色膠料組合:天然橡膠:15-20份,順丁橡膠:15-20份,乙丙橡膠:15-20份,炭黑:25-30份,補強劑:7-10份,506樹脂:1-1.5份,環烷烴油:3-5份,氧化鋅:2-3份,硬脂酸:1-2份,防老劑SP:0.5-1份,防老劑RD:0.5-1份,防護蠟:0.5-1份,分散劑:0.5-1份,促進劑NS:0.3-0.5份,促進劑IS7020:0.5-1份,促進劑M:0.03-0.06份;
彩色膠料組合:天然橡膠:50-55份,順丁橡膠:15-25份,乙丙橡膠:25-30份,白炭黑:20-30份,輕鈣:20-30份,鈦白粉:20-30份,506樹脂:1-3份,環烷烴油:5.5-6.5份,氧化鋅:1.5-1.8份,硬脂酸:0.5-0.8份,防老劑RD/2246:0.5-0.8份,防老劑SP:0.5-0.8份,防護蠟:0.5-0.8份,色母膠:0.2-0.5份,促進劑CZ:0.2-0.5份,硫磺:0.3-0.8份,促進劑TMTM:0.03-0.08份,促進劑M:0.01-0.05份。
進一步所述黑色膠料組合由下列重量份數的成分組成:天然橡膠是1#標膠:18.3份,順丁橡膠:15.5份,乙丙橡膠EPDM4045:15.5份,炭黑N330:29.5份,補強劑:7.3份,506樹脂:1.4份,環烷烴油:4.2份,氧化鋅:2.5份,硬脂酸:1.6份,防老劑SP:0.8份,防老劑RD:0.7份,防護蠟:0.9份,分散劑A78:0.8份,促進劑NS:0.5份,促進劑IS7020:1份,促進劑M:0.05份。
進一步所述彩色膠料組合由下列重量份數的成分組成:天然橡膠是1#標膠:52份,順丁橡膠:20份,乙丙橡膠EPDM4045:28份,白炭黑:25份,輕鈣:25份,鈦白粉:25份,506樹脂:2份,環烷烴油:6.0份,氧化鋅:1.6份,硬脂酸:0.6份,防老劑RD/2246:0.6份,防老劑SP:0.6份,防護蠟:0.6份,色母膠:0.3份,促進劑CZ:0.3份,硫磺:0.5份,促進劑TMTM:0.05份,促進劑M:0.03份。
鑲嵌式彩色輪胎膠料組合制備方法,包括以下步驟:
膠料制備時按上述各原料用量份數組合制備;
(1)將天然橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠在密煉機中塑煉400秒,制成塑煉膠片,排膠400秒,薄通之后準備稱量備用;
(2)預制備黑色膠料:將步驟(1)獲得的塑煉膠片在密煉機中塑煉120秒之后,加入炭黑及補強劑總量的四分之三,并投入氧化鋅、硬脂酸、506樹脂、防老劑SP、防老劑RD、防護蠟和分散劑,在密煉機中混煉120秒,間隔60秒之后,加入剩余的四分之一炭黑、補強劑和環烷烴油,在密煉機中混煉180秒,220秒之后排膠,排膠400秒后下片,其中,收膠的溫度不得高于45℃;
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