[發明專利]水輪機轉輪或水泵水輪機轉輪及其制造方法

無效

• 申請號: 201410025870.4
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN103939259A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 小山創;鈴木敏曉;淺井知;青山和夫;黑川敏史;村山淳
• 申請（專利權）人: 株式會社東芝
• 主分類號: F03B3/12
• 分類號: F03B3/12;F04D29/18
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 楊謙;房永峰

1.一種水輪機轉輪或水泵水輪機轉輪的制造方法，該水輪機轉輪或水泵水輪機轉輪為具有上冠、下環、設于上述上冠與上述下環之間的多個轉輪葉片的法蘭西斯式的水輪機轉輪或水泵水輪機轉輪，該制造方法包含：

分別獨立地制作上述上冠以及上述下環的工序；

在獨立地制作上述上冠以及上述下環時，在上述上冠以及上述下環的至少一方一體地設置短柱的工序，其中，該短柱構成包含上述轉輪葉片的葉根R部在內的轉輪葉片端部；以及

與上述上冠以及上述下環相獨立地制作除了上述轉輪葉片端部以外的轉輪葉片部，并將該轉輪葉片部焊接于上述上冠以及上述下環的至少一方的上述短柱的工序，其特征在于，

作為上述短柱以及上述轉輪葉片部，使用使上述短柱的端部以及上述轉輪葉片部的端部中的某一方的端部的厚度比另一方的端部的厚度大、且在上述另一方的端部的面設置了坡口的結構，來實施上述焊接。

2.根據權利要求1所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

使上述短柱的端部的厚度比上述轉輪葉片部的端部的厚度大，并在上述轉輪葉片部的端部設置了坡口。

3.根據權利要求2所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

從上述短柱的端部的厚度減去上述轉輪葉片部的端部的厚度得到的差小于等于上述轉輪葉片的設計上的葉片最大厚度的20％。

4.根據權利要求2或3所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

在上述上冠以及上述下環的雙方形成有上述短柱，

從設在上述下環側的上述短柱的端部的厚度減去上述轉輪葉片部的上述下環側的端部的厚度得到的差即下環側厚度差大于從設在上述上冠側的上述短柱的端部的厚度減去上述轉輪葉片部的上述上冠側的端部的厚度得到的差即上冠側厚度差。

5.根據權利要求4所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

上述下環側厚度差比上述上冠側厚度差大2mm以上。

6.根據權利要求1所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

使上述轉輪葉片部的端部的厚度比上述短柱的端部的厚度大，并在上述短柱的端部的面設置了坡口。

7.根據權利要求6所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

從上述轉輪葉片部的端部的厚度減去上述短柱的端部的厚度得到的差小于等于上述轉輪葉片的設計上的葉片最大厚度的20％。

8.根據權利要求6或7所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

在上述上冠以及上述下環的雙方形成有上述短柱，

從上述轉輪葉片部的上述下環側的端部的厚度減去設在上述下環側的上述短柱的端部的厚度得到的差即下環側厚度差大于從上述轉輪葉片部的上述上冠側的端部的厚度減去設在上述上冠側的上述短柱的端部的厚度得到的差即上冠側厚度差。

9.根據權利要求8所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

上述下環側厚度差比上述上冠側厚度差大2mm以上。

10.根據權利要求1、2及6中任一項所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

上述坡口為單坡口，該單坡口的整個根部位于上述轉輪葉片的設計上的葉片形狀輪廓線的外側。

11.根據權利要求10所述的水輪機轉輪或水泵水輪機的制造方法，其特征在于，

上述單坡口的根部的最外側位置與設計葉片形狀輪廓線的距離小于等于設計上的葉片最大厚度的10％。