[發明專利]一種抗斷裂的復合玻璃材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410025725.6
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN103833218A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 黃林沖;顧海波;曹承
• 申請（專利權）人: 江蘇奧藍工程玻璃有限公司
• 主分類號: C03C3/062
• 分類號: C03C3/062
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種復合玻璃材料及其制備方法，特別是涉及一種具有良好抗斷裂性能的玻璃材料及其制備方法。

背景技術

玻璃有很多種，按照制造工藝的不同可以分為垂直引上法制備工藝、平拉法制備工藝、浮法制備工藝等。常規玻璃材料按照性能的不同又可劃分為磨砂玻璃、鋼化玻璃、鍍膜玻璃、透光玻璃等。若在玻璃的熔煉過程中加入一定的金屬化合物，還可以讓玻璃具有特定的顏色，滿足客戶的不同需要。

在我們實際的使用過程，除少量特種玻璃意外，常規的玻璃通常在受到碰撞時，易產生破碎的情況。抗斷裂的玻璃較為少見。提高玻璃的抗斷裂性能，可以有效的提升玻璃的性能，擴大玻璃的使用范圍，具有良好的市場空間。

發明內容

要解決的技術問題：常規的復合玻璃材料的抗斷裂性能較低、彈性模量較低，受到撞擊易破碎的問題。

技術方案：本發明公開了一種抗斷裂的復合玻璃材料及其制備方法，抗斷裂的復合玻璃材料由以下成分按照重量比組成：P₂O₅為5～10份、BaO為3～6份、Sb₂O₃為4～6份、Na₂O為8～12份、MgO為10～13份、SiO₂為27～33份。

一種抗斷裂的復合玻璃材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）制備玻璃的原料成分按照重量比分別為：P₂O₅為5～10份、BaO為3～6份、Sb₂O₃為4～6份、Na₂O為8～12份、MgO為10～13份、SiO₂為27～33份，取各上述成分的對應原料進行室溫混合；（2）將上述的各對應原料成分通過粉碎機進行粉碎，粉碎后過300目篩子，過篩后進行通風干燥，干燥的時長為0.5h；（3）干燥后將300目的混合成分原料放入石英坩堝中，加熱至1180～1260℃，加熱過程中坩堝升溫速率為70℃/min，溫度恒定后保溫5h，保溫的同時進行攪拌；（4）攪拌后通氣進行澄清；（5）澄清后將復合玻璃材料澆注至模具中；（6）澆注結束后進行退火，退火至900℃時保溫2h，再退火至650℃時保溫3h，最后退火至室溫，制備得抗斷裂的復合玻璃材料。

復合玻璃制備過程中，玻璃原料中MgO的分量優選為13份。

復合玻璃制備過程中，玻璃原料中SiO₂的分量優選為30～33份。

復合玻璃制備過程中，干燥后將300目的玻璃混合成分原料放入石英坩堝中后，優選加熱至1180℃。

有益效果：本發明制備得到的復合玻璃材料克服了常規玻璃材料斷裂韌性較低、彈性模量較低的問題，有效的提高了復合玻璃的抗斷裂性能，復合玻璃材料斷裂韌性為2.9MPa·m^1/2至3.2?MPa·m^1/2，彈性模量為83GPa至89GPa。

具體實施方式

實施例1

一種抗斷裂的復合玻璃材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）制備玻璃的原料成分按照重量比分別為：P₂O₅為5kg、BaO為6kg、Sb₂O₃為5kg、Na₂O為8kg、MgO為13kg、SiO₂為30kg，取各上述成分的對應原料進行室溫混合；（2）將上述的各對應原料成分通過粉碎機進行粉碎，粉碎后過300目篩子，過篩后進行通風干燥，干燥的時長為0.5h；（3）干燥后將300目的混合成分原料放入石英坩堝中，加熱至1180℃，加熱過程中坩堝升溫速率為70℃/min，溫度恒定后保溫5h，保溫的同時進行攪拌；（4）攪拌后通氣進行澄清；（5）澄清后將復合玻璃材料澆注至模具中；（6）澆注結束后進行退火，退火至900℃時保溫2h，再退火至650℃時保溫3h，最后退火至室溫，制備得抗斷裂的復合玻璃材料。

實施例2