[發(fā)明專利]風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片、電熱芯片及成型裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410025123.0
• 申請(qǐng)日: 2014-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN103826336A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李安民;李獻(xiàn)波;黃軍成;劉中威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉中威;方雅全
• 主分類號(hào): H05B3/34
• 分類號(hào): H05B3/34;B29C70/36;F03D11/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片、電熱芯片及其成型裝置和成型方法。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電是目前國內(nèi)外應(yīng)用很廣的新能源，但由于氣候的變化，特別是近幾年我國凍雨天氣增多危害嚴(yán)重，由于凍雨的影響，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片上產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)造成很大的危害。

目前消除轉(zhuǎn)子葉片上的結(jié)冰通常采用的方法是：在轉(zhuǎn)子葉片結(jié)冰到一定程度時(shí)停機(jī)除冰，其除冰方法一是等待氣溫上升自然除冰，二是人工敲打除冰，上述方法存在如下缺點(diǎn)：影響發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量；敲打會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)組造成損害。

中國發(fā)明專利200810049360.5公開了一種高壓電塔自動(dòng)輔助電熱融冰裝置，在直角兩面板、底板和兩端蓋制作的長形殼體中，腔內(nèi)縱向放置一個(gè)電熱芯和絕熱填充料，殼體截面為直角三角形；電熱芯在殼體腔內(nèi)的上部，絕緣填充料放置殼體內(nèi)的下部，電熱芯的發(fā)熱功率為50～200W/m，電熱芯是用表面有絕緣層的電熱導(dǎo)線盤繞而成，其兩端線從同端引出；該高壓電塔自動(dòng)輔助電熱融冰裝置安裝在高壓電塔塔體上，可防止高壓電塔表面結(jié)冰和結(jié)冰后隨時(shí)融冰的裝置，形成了應(yīng)用于高壓電塔的電熱融冰技術(shù)，但這種無法直接應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片上。發(fā)明人結(jié)合在電熱融冰專業(yè)多年的研究和上述電熱融冰原理，將電熱融冰技術(shù)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片上，解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片電熱融冰過程中可能遇到的技術(shù)難題，研制成功可用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)力翼的電熱芯片及其成型裝置和成型方法，實(shí)時(shí)融化動(dòng)力翼上的結(jié)冰。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片、電熱芯片及成型裝置和方法，成型工藝簡(jiǎn)單，成型后的電熱芯片滲透率高，能夠直接裝配在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片上，避免轉(zhuǎn)子葉片結(jié)冰。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片，包括玻璃纖維布，該玻璃纖維布上縫設(shè)有碳纖維束。

其中，所述玻璃纖維布上相隔縫設(shè)有至少二束碳纖維束。

優(yōu)選的方案，所述玻璃纖維布的厚度為0.4～0.8cm，所述至少二束碳纖維束之間的間隔為1～2cm；所述碳纖維束采用12～36K的碳纖維束。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片的成型裝置，包括成型機(jī)、設(shè)于所述成型機(jī)前方的供料架、依次設(shè)于所述成型機(jī)后方的加熱裝置和收料裝置，所述供料架上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸上纏繞有碳纖維束。

其中，所述成型機(jī)選用多針成型機(jī)，該多針成型機(jī)的送料輥上卷繞有玻璃纖維布。

其中，所述加熱裝置由旋轉(zhuǎn)方向相反的上加熱輥和下加熱輥組成，所述上加熱輥和下加熱輥內(nèi)均設(shè)有加熱元件。

其中，所述收料裝置由前后設(shè)置的卷筒和壓輥構(gòu)成，成型后的所述電熱芯片卷繞于所述卷筒上。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種利用上述成型裝置的電熱芯片的成型方法，包括如下步驟：

（1）將碳纖維束對(duì)應(yīng)地纏繞于供料架的滾動(dòng)軸上；

（2）將卷狀玻璃纖維布設(shè)置于成型機(jī)的送料輥上；

（3）將步驟（1）中的多束碳纖維束拉至成型機(jī)的針排與玻璃纖維布之間；

（4）啟動(dòng)成型機(jī)，將多束碳纖維束相隔縫制于玻璃纖維布上，制成電熱芯片半成品；

（5）步驟（4）中所得電熱芯片半成品經(jīng)由成型機(jī)輸送至加熱裝置，依次經(jīng)過上加熱輥和下加熱輥后被燙平；

（6）燙平后的電熱芯片在收料裝置的壓輥?zhàn)饔孟戮砝@于卷筒上，完成電熱芯片的成型。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片，包括外蒙皮玻璃鋼層、芯材和內(nèi)蒙皮玻璃鋼層，所述外蒙皮玻璃鋼層和芯材之間設(shè)置有所述的電熱芯片。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，將碳纖維束用成型機(jī)縫制于玻璃纖維布上，制造工藝簡(jiǎn)單，一體性強(qiáng)；本發(fā)明的電熱芯片，由玻璃纖維布和碳纖維組成，不包含金屬，符合轉(zhuǎn)子葉片的材質(zhì)要求；玻璃纖維布具有高滲透率，將電熱芯片灌注在轉(zhuǎn)子葉片中時(shí)，能夠滿足轉(zhuǎn)子葉片的灌注工藝要求，制成的電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片能夠利用碳纖維通電后產(chǎn)生的熱能，防止轉(zhuǎn)子葉片結(jié)冰。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中電熱芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中供料架的俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中加熱裝置處的俯視圖；

圖5為實(shí)施例一中托線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A處的局部放大圖；

圖7為實(shí)施例一中穿面線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；