[發明專利]一種浮雕強化木地板制造方法、浮雕模壓模板

有效

• 申請號: 201410025048.8
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN103726633A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 符興義;蔣昌玉;林建
• 申請（專利權）人: 湖南圣保羅木業有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;B27M3/04
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

1.一種浮雕模壓模板，用于生產浮雕強化木地板，其特征在于：所述浮雕模壓模板為帶有浮雕紋理圖案的硬質不銹鋼模板，其四周為斜坡狀，模板浮雕凹凸線面過渡部位曲線的半徑不小于26mm。

2.一種浮雕強化木地板的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、制作耐磨膠液：在100重量份固含量為52%～55%的三聚氰胺甲醛樹脂中依次加入3～4重量份氣相二氧化硅、10～12重量份325目凹凸棒土，攪拌均勻；在攪拌條件下加入30～32重量份細度為200目的剛玉粉后，再加入0.5～0.7重量份分散劑、0.3～0.4重量份三聚氰胺甲醛樹脂的固化劑、0.2～0.3重量份的消泡劑，攪拌均勻后制成耐磨膠液，備用；

S2、制作粉紙：將木紋紙經至少一次使用三聚氰胺甲醛樹脂浸漬和干燥；將浸漬和干燥后的木紋紙的單面經至少一次涂布和干燥，所述涂布使用由步驟S1制得的耐磨膠液，制得粉紙，備用；

S3、制作耐磨紙：包含剛玉粉的耐磨原紙，用三聚氰胺甲醛樹脂進行浸漬，烘干制得耐磨紙，備用；?????

S4、制作平衡紙：將平衡原紙，用三聚氰胺甲醛樹脂浸漬，烘干制得浸漬平衡紙，備用；

S5、熱壓成型：將浮雕模壓模板固定在熱壓機的上壓臺，將平衡紙熱壓模板固定在熱壓機的下壓臺；將高密度纖維板放置在平衡紙上，一并送入壓臺溫度為180～190℃的熱壓機中，閉合壓機，當壓力達到8～10MPa時，保壓3～6秒后卸壓，高密度纖維板表面形成浮雕圖形；將耐磨紙鋪放在粉紙的耐磨膠液涂層面上，送入熱壓機內，鋪放在所述具有浮雕圖形的高密度纖維板的上表面，閉合壓機，當壓力達到8～10MPa時，保壓30～40秒后卸壓，出板，制得熱壓成型板坯；

S6、將由步驟S5制得的熱壓成型板坯進行分切、開槽榫，制成浮雕強化木地板；

所述浮雕模壓模板為帶有浮雕紋理圖案的硬質不銹鋼模板，其四周為斜坡狀，模板浮雕凹凸線面過渡部位曲線的半徑不小于26mm。

3.根據權利要求2所述的浮雕強化木地板的生產方法，其特征在于：所述粉紙制作過程中，所述木紋紙經浸漬后的浸膠量為130%～150%；所述涂布的涂布量為50～60g/m²，經浸漬后的木紋紙再經涂布和干燥后，制得浸膠量為190%～210%、揮發物含量為5wt%～8wt%、預固化度為70%～75%的粉紙。

4.根據權利要求2所述的浮雕強化木地板的生產方法，其特征在于：步驟S3中所述耐磨原紙的定量為30～46g/m²，耐磨原紙所包含的剛玉粉粒徑小于150?μm，剛玉粉含量為耐磨原紙的34wt%～36wt%。

5.根據權利要求2所述的浮雕強化木地板的生產方法，其特征在于：所述平衡紙的制備選用定量為90～130?g/m²的平衡原紙，制成浸膠量為150%～170%、揮發物含量為5wt%～9wt%、預固化度為20%～50%的平衡紙。