[發(fā)明專利]一種自動(dòng)剝線機(jī)的改進(jìn)型折彎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410024914.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103779761A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳建發(fā)
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)剝線機(jī)，特別涉及一種剝線機(jī)的折彎裝置。?

背景技術(shù)

早期在將電線進(jìn)行連接時(shí)，其長(zhǎng)度截取和線頭的剝開(kāi)基本都是采用人工的方式，即其先將電線切斷，再用剝線鉗將電線的線頭線尾剝開(kāi)，故其通常具有接線操作不便以及工作效率低的問(wèn)題。?

針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)市面上出現(xiàn)了一種自動(dòng)剝線機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼及設(shè)于機(jī)殼上的進(jìn)線裝置、導(dǎo)線管、刀架總成、出線裝置及電控制系統(tǒng)，該刀架總成設(shè)于進(jìn)線裝置和出線裝置之間，該導(dǎo)線管設(shè)于進(jìn)線裝置和刀架總成之間，且該導(dǎo)線管的輸入端與進(jìn)線裝置的輸出端相對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)線管的輸出端與該刀架總成的輸入端相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該刀架總成的輸出端與出線裝置的輸入端相對(duì)應(yīng)設(shè)置；這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)剝線機(jī)具有自動(dòng)截取電線、剝開(kāi)線頭且速度快、效率高、剝線標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。?

但是，隨著電線應(yīng)用場(chǎng)合的擴(kuò)大，目前不少場(chǎng)合需要電線呈現(xiàn)為折彎狀態(tài)，故通過(guò)上述自動(dòng)剝線機(jī)剝皮后電線往往還需要手工作業(yè)的方式對(duì)電線進(jìn)行折彎處理，從而具有速度慢和效率低的缺陷，同時(shí)也不符合自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。由此，本申請(qǐng)人于2010年6月11日申請(qǐng)了安裝在自動(dòng)剝線機(jī)上的一種自動(dòng)剝線機(jī)的自動(dòng)折彎裝置，公開(kāi)號(hào)為CN201741978U,其包括依次設(shè)置在刀架總成出口處并均供與自動(dòng)剝線機(jī)控制機(jī)構(gòu)相連的壓線機(jī)構(gòu)和彎線機(jī)構(gòu)，該壓線機(jī)構(gòu)具有壓線下模、壓線上模和驅(qū)動(dòng)壓線上模和壓線下模之間呈開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的壓線氣缸，該壓線上模和壓線上模之間供電線貫穿，該彎線機(jī)構(gòu)具有支撐電線的彎線支桿、供與電線相抵靠的彎線壓板和傳動(dòng)?于該彎線壓板的彎線電機(jī)；使用時(shí)先驅(qū)動(dòng)壓線氣缸使壓線下模和壓線上模呈閉合狀態(tài)，對(duì)電線進(jìn)行壓線，接著該彎線電機(jī)會(huì)帶動(dòng)該彎線壓板而對(duì)該電線進(jìn)行折彎處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)電線進(jìn)行完全自動(dòng)化的彎線操作。?

然而，此種自動(dòng)剝線機(jī)的自動(dòng)折彎裝置，其只能折出具有一個(gè)彎位的成品，即成品只能呈正L型，或類似L型，無(wú)法折出具有二個(gè)或二個(gè)以上彎位的產(chǎn)品，使成品款式較為單一，若電線需折成冂型、W型等至少具有二個(gè)彎位的產(chǎn)品時(shí)，只能先在自動(dòng)折彎裝置上折出第一個(gè)彎位，然后再手工作業(yè)其余彎位，這無(wú)疑具有速度慢和工作效率低的缺點(diǎn)。?

有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)剝線機(jī)的折彎裝置的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)剝線機(jī)的改進(jìn)型折彎裝置，其克服了傳統(tǒng)折彎裝置只能折出具有一個(gè)彎位成品的問(wèn)題，成品款式較多樣化，具有速度快和工作效率高的特點(diǎn)。?

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：一種自動(dòng)剝線機(jī)的改進(jìn)型折彎裝置，包括折彎桿、控制折彎桿伸縮的伸縮控制機(jī)構(gòu)和控制折彎桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，上述折彎桿橫放設(shè)置，且上述折彎桿的第一端處于自動(dòng)剝線機(jī)的刀架總成出口處，上述折彎桿縱向所在的軸線與電線在自動(dòng)剝線機(jī)上的前進(jìn)輸入方向相垂直，上述折彎桿的第一端端部設(shè)有折彎件，上述折彎件包括豎桿和與豎桿的第一端相互垂直設(shè)置的橫桿，上述豎桿的第二端與上述折彎桿的第一端端部相互垂直連接，上述橫桿縱向所在的軸線與上述折彎桿縱向所在的軸線相平行，上述橫桿處于自動(dòng)剝線機(jī)刀架總成出口處電線的上方或下方，上述伸縮控制機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)分別安裝在自動(dòng)剝線機(jī)上，上述折彎桿的第二端外套設(shè)有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的套管，上述套管以水平移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝在自動(dòng)剝線機(jī)上，上述伸縮控制機(jī)構(gòu)的輸出端與上?述套管固定連接在一起，上述折彎桿的第二端與上述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)控制連接。?

上述豎桿的第二端端部固設(shè)有套緊于上述折彎桿第一端端部外的套緊環(huán)。?

上述伸縮控制機(jī)構(gòu)為氣缸，上述氣缸的缸體固定橫臥安裝于自動(dòng)剝線機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，上述氣缸的活塞桿縱向所在的軸線與上述折彎桿縱向所在的軸線相平行，上述氣缸的活塞桿的自由端端部與上述套管固定連接在一起。?

上述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)安裝于自動(dòng)剝線機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，上述折彎桿的第二端活動(dòng)伸入自動(dòng)剝線機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳送鏈帶，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在自動(dòng)剝線機(jī)的機(jī)殼上，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸縱向所在的軸線與上述折彎桿縱向所在的軸線相平行，上述主動(dòng)鏈輪固定套設(shè)在上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸外，上述從動(dòng)鏈輪套固在上述折彎桿的第二端外，上述傳送鏈帶繞設(shè)在上述主動(dòng)鏈輪和上述從動(dòng)鏈輪上。?

上述套管外活動(dòng)套設(shè)有支撐軸套，上述支撐軸套固定安裝于自動(dòng)剝線機(jī)的機(jī)殼內(nèi)。?