[發明專利]一種砌塊自動打包裝置

無效

• 申請號: 201410024445.3
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN103723301A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 葛恒闖
• 申請（專利權）人: 葛恒闖
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

本發明涉及一種砌塊打包裝置，特別涉及一種砌塊自動打包裝置。

背景技術

現有技術中，剛加工出來的砌塊都是放置在托板上自然晾干的，一個托板上放置一層砌塊，待干后再人工將砌塊一層層碼在打包托盤上，進行打包。人工壘磚，其工人勞動強度大，需要的操作工人多，并且生產效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，使用方便，自動堆砌的砌塊自動打包裝置。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本發明是一種砌塊自動打包裝置，其特點是：包括砌塊托板輸送機構，在砌塊托板輸送機構的起始端設有上料機構，砌塊托板輸送機構的終端設有托板回收機構，砌塊托板輸送機構的一側設有橫向設置的砌塊推送機構，另一側設有與砌塊推送機構正對設置的砌塊接收機構；所述的砌塊接收機構包括升降架，升降架的兩側設有升降架提升機構，升降架與砌塊托板輸送機構之間設有砌塊接收導向平臺，在升降架上設有兩個平行設置、并與砌塊托板輸送機構垂直的滑道，滑道上裝有與砌塊接收導向平臺平齊的砌塊轉運小車，升降架上靠近砌塊接收導向平臺的內側設置為砌塊轉運小車的砌塊接收工位，升降架的外側設置為砌塊轉運工位，砌塊接收工位和砌塊轉運工位之間設有卸料擋板，卸料擋板的上端與設在升降架上的轉軸相接；在砌塊轉運工位的兩個滑道之間的下方設有打包托盤放置工位，打包托盤放置工位的下方設有在與升降架垂直設置的打包托盤輸送裝置；帶砌塊的托板通過砌塊托板輸送機構送至砌塊推送機構前方，砌塊推送機構將托板上的砌塊推至位于砌塊轉運工位的砌塊轉運小車上，由卸料擋板擋在砌塊轉運小車的未端擋住砌塊，托板則通過托板回收機構進行回收，打包托盤通過打包托盤輸送裝置送至打包托盤放置工位，轉運時，打開卸料擋板，砌塊轉運小車沿兩側滑軌移動至砌塊轉運工位，卸料擋板復位，砌塊轉運小車向砌塊接收工位返向移動，卸料擋板抵住砌塊，則將砌塊卸在砌塊打包托盤上；砌塊轉運小車再次接收來自砌塊推送機構推來的砌塊后，升降架提升一層砌塊的高度，然后砌塊轉運小車按上述轉運方法將砌塊卸在砌塊打包托盤上的底層砌塊上，如此往復，完成砌塊的堆砌打包。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，所述的砌塊托板輸送機構包括兩個平行設置的砌塊托板傳動鏈條，兩個砌塊托板傳動鏈條上對稱設有推動托板的推塊。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，所述的上料機構包括設在砌塊托板輸送機構兩側的兩個豎向相對設置的上料傳動鏈條，每側上料傳動鏈條上均設有若干個支撐砌塊托板的支撐板，所述的支撐板沿著鏈條等間距設置。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，所述的托板回收機構包括與砌塊托板輸送機構相接的托板輸送鏈條，在托板輸送鏈條的末端設有托板校平機構，所述的托板校平機構包括設置在托板輸送鏈條終端的兩個相互平行、并相向運動的上下軋輥，上下軋輥之間設置為托板校平通道，托板校平通道的出口處設有托板回收箱。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，所述的托板回收箱的底部設有托板輸出滾道。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，所述的砌塊接收導向平臺的兩側分別設有至少一個導輪。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，打包托盤輸送裝置包括兩個平行設置的打包托盤輸送鏈條，兩個砌塊打包托盤輸送鏈條上對稱設有推動托盤的輸送推塊。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，以上所述的砌塊自動打包裝置中，砌塊推送機構包括與砌塊配合的推板，推板與驅動鏈條相接。

本發明使用上料機構進行自動上料，然后通過砌塊推送機構將砌塊推至轉運小車上，而托板則通過回收機構進行回收重復使用，裝在升降架上的轉運小車與卸料推板配合使用，即可將砌塊卸在打包托盤上，與現有技術相比，其使用方便，節省了勞力，并且降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的俯視結構示意圖。

圖2是圖1的A-A向結構示意圖。

圖3是圖1的B-B向結構示意圖。

圖4是圖1的C向結構示意圖。

具體實施方式