[發明專利]一種高溫蒸汽泄漏檢測定位系統及方法

有效

• 申請號: 201410024113.5
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN103775830A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 柯志武;俞睿;李勇全;萬華慶;李獻領;鄒海;向瑞
• 申請（專利權）人: 武漢第二船舶設計研究所
• 主分類號: F17D5/02
• 分類號: F17D5/02
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本發明涉及高溫蒸汽泄露檢測技術領域，具體來講是一種高溫蒸汽泄漏檢測定位系統及方法。

背景技術

目前，高溫蒸汽泄露檢測一般采用紅外和超聲波檢測方法，這些方法對單一高溫蒸汽管路比較有效，能實時檢測到高溫蒸汽泄漏并確定高溫蒸汽泄漏位置。而實際中一些復雜的高溫蒸汽管路如火電站、核電站等，其管路復雜盤錯，單獨采用紅外或者超聲波僅能檢測出高溫蒸汽泄漏，但不能對高溫蒸汽泄漏位置進行定位，也不能對高溫蒸汽泄漏位置管路的破口大小進行判斷，不利于高溫蒸汽泄漏事故的進一步處理。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種高溫蒸汽泄漏檢測定位系統及方法，不但能對復雜盤錯的高溫蒸汽管路進行高溫蒸汽泄露檢測，而且能對高溫蒸汽泄漏位置進行定位，并對高溫蒸汽泄漏位置管路的破口大小進行判斷，從而有利于高溫蒸汽泄漏事故的進一步處理。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是一種高溫蒸汽泄漏檢測定位系統，包括多個溫度傳感模塊、一個紅外熱成像模塊及一個人機交互系統，所述人機交互系統包括輸入模塊、顯示輸出模塊及報警模塊；所述溫度傳感模塊用于測量管路中測量點的溫度，所述紅外熱成像模塊用于探測管路背景中高溫目標，所述輸入模塊用于用戶操作輸入，所述顯示輸出模塊用于顯示蒸汽泄漏信息，所述報警模塊用于蒸汽泄漏時報警提示；所述人機交互系統還包括比較運算模塊，所述比較運算模塊分別連接所述溫度傳感模塊、紅外熱成像模塊、輸入模塊、顯示輸出模塊和報警模塊，用于接收溫度傳感模塊測量的溫度數據、紅外熱成像模塊探測的圖像數據及輸入模塊輸入的信號，通過比較運算確定蒸汽泄漏信息，同時將蒸汽泄漏信息傳輸給顯示輸出模塊和報警模塊。

在上述技術方案的基礎上，所述溫度傳感模塊為熒光光纖溫度傳感器。

在上述技術方案的基礎上，所述紅外熱成像模塊為非制冷型紅外熱成像儀。

在上述技術方案的基礎上，所述人機交互系統為人機交互設備。

一種高溫蒸汽泄漏檢測定位方法，包括如下步驟：

S1.將多個所述溫度傳感模塊分別安裝于管路中各測量點，將紅外熱成像模塊安裝于管路完整成像的視場范圍內，并通過輸入模塊輸入溫度閾值；

S2.溫度傳感模塊對各測量點的溫度同時進行測量，并將溫度數據傳送至比較運算模塊；紅外熱成像模塊對視場范圍內高溫目標探測成像，并將圖像數據傳送給比較運算模塊；

S3.比較運算模塊對接收的溫度數據和圖像數據進行比較運算，將比較運算的結果傳送至顯示輸出模塊進行顯示，將蒸汽泄漏報警信號傳送至報警模塊進行報警。

在上述技術方案的基礎上，所述比較運算模塊對接收的溫度數據和圖像數據進行比較運算的步驟如下：

S31.比較運算模塊對管路中測量點前后兩次溫度數值進行比較，如果一個測量點前后兩次溫度數值差超過設定的溫度閾值，即判斷該測量點位置發生蒸汽泄漏；

S32.比較運算模塊對管路前后兩次圖像數據進行比較，如果圖像中出現高溫目標，即判斷管路蒸汽泄漏，圖像中高溫目標的最高溫區域對應管路蒸汽泄漏位置；

S33.比較運算模塊將根據溫度數據確定的蒸汽泄漏位置與根據圖像數據確定的蒸汽泄漏位置進行比較，進一步判斷蒸汽泄漏位置；

S34.比較運算模塊根據圖像中高溫區域的擴散速度和擴散范圍判斷蒸汽泄漏位置管路的破口大小。

在上述技術方案的基礎上，報警模塊報警后，用戶通過輸入模塊輸入消聲指令給比較運算模塊，比較運算模塊停止發送蒸汽泄漏報警信號。

在上述技術方案的基礎上，所述溫度傳感模塊分別安裝于管路中蒸汽容易泄漏的地方。

在上述技術方案的基礎上，所述溫度傳感模塊為熒光光纖溫度傳感器，所述紅外熱成像模塊為非制冷型紅外熱成像儀，所述人機交互系統為人機交互設備。

本發明的有益效果在于：本發明通過溫度傳感模塊測量溫度數據，通過紅外熱成像模塊探測圖像數據，再運用比較運算模塊對溫度數據與圖像數據進行比較運算，實現對高溫蒸汽管路中高溫蒸汽泄漏位置進行定位，并對高溫蒸汽泄漏位置管路的破口大小進行判斷，從而有利于高溫蒸汽泄漏事故的進一步處理。

附圖說明

圖1為本發明高溫蒸汽泄漏檢測定位系統的結構示意圖；

圖2為本發明高溫蒸汽泄漏檢測定位流程圖。

附圖標記：溫度傳感模塊1；紅外熱成像模塊2；人機交互系統3，輸入模塊31，顯示輸出模塊32，報警模塊33，比較運算模塊34。

具體實施方式