[發(fā)明專(zhuān)利]一種高性能纖維復(fù)合材料制品的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410023331.7
• 申請(qǐng)日: 2014-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103770343B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳成泗;許史安;陳泉鋒;陳建鋒;馬建剛;胡開(kāi)波;顏巧喜;達(dá)巍峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波大盛新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/48
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/48;B29C70/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高性能纖維復(fù)合材料制品的制備方法，其特征在于，原材料匹配重量比為：碳纖維織物15％～30％、超強(qiáng)聚乙烯纖維織物10％～20％、高強(qiáng)玻璃纖維織物15％～30％，不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂40％～55％；以上使用的三種高性能纖維織物，每平方米160g～250g；通過(guò)真空輔助成型工藝或RTM成型工藝，制備出高性能纖維復(fù)合材料制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其步驟為：

步驟1、將高強(qiáng)玻璃纖維平紋織物或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格裁剪2～3層，鋪放在一起；

步驟2、將高強(qiáng)碳纖維平紋織物或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格裁剪3～5層，鋪放在在一起；

步驟3、將已經(jīng)表面等離子體處理過(guò)的高強(qiáng)·高模聚乙烯纖維平紋織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格裁剪2～3層，鋪放在在一起；

步驟4、將高強(qiáng)玻璃纖維平紋織物或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料規(guī)格裁剪2～3層，鋪放在在一起；

以上步驟1～步驟4所使用的三種高性能纖維織物，每平方米160g～250g；

步驟5、最后將步驟1、步驟2、步驟3、步驟4的織物，依次鋪放在模具內(nèi)，注入不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂，然后起動(dòng)液壓機(jī)將上下模合攏；合模后采用RTM成型工藝，模具預(yù)熱80°～120°，加壓30T～100T／m²，固化20～35分鐘制成復(fù)合材料制品。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其步驟為：

步驟1、將高強(qiáng)玻璃纖維平紋織布或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格裁剪2～3層鋪放在一起；

步驟2、將高強(qiáng)碳纖維平紋織物或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格要求裁剪3～5層鋪放在一起；

步驟3、將已經(jīng)表面等離子體處理過(guò)的高強(qiáng)·高模聚乙烯纖維平紋織物，按復(fù)合材料制品規(guī)格要求裁剪2～3層鋪放在一起；

步驟4、將高強(qiáng)玻璃纖維平紋織物或多軸向經(jīng)編織物，按復(fù)合材料規(guī)格要求裁剪2～3層鋪放在一起；

以上步驟1～步驟4所使用的三種高性能纖維織物，每平方米160g～250g；

步驟5、最后將步驟1、步驟2、步驟3、步驟4的織物，依次鋪放在模具內(nèi)，再在這多層纖維織物上覆蓋高強(qiáng)塑料薄膜，在薄膜內(nèi)放置樹(shù)脂導(dǎo)流管，注入不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂；采用真空輔助成型工藝，常溫條件下時(shí)間為40分鐘～1小時(shí)，固化定型成復(fù)合材料制品。