[發(fā)明專利]一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410023260.0
• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN103794289A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙兵;繆士群;程永勝;鮑時福
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華茜電纜科技有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B7/04;H01B7/18
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜。

背景技術(shù)

目前，動車組上的高壓電機引接用軟線纜，適用于直接永久地與電機繞組連接并引出機殼或繞組與電機殼體上的接線柱根連接。線纜需承受電機的高電壓和電流。通常在電機引接軟線纜采用在導(dǎo)體外進行繞包半導(dǎo)電帶來為線纜提供相應(yīng)的耐電壓性能，再繞包聚酯帶防止絕緣嵌入導(dǎo)體并粘連在導(dǎo)體上，影響焊接可靠性。半導(dǎo)電帶和聚酯帶分兩次繞包不僅增加生產(chǎn)成本，且半導(dǎo)電帶和聚酯帶之間的較大空隙對均勻電場不利，影響高壓狀態(tài)下電性能的穩(wěn)定性。

此外，對于長期在小彎曲半徑下高頻振動、沙石沖擊等破壞環(huán)境中的電機引接軟線纜，容易造成絕緣材料過度疲勞和沖蝕破壞的問題，甚至導(dǎo)致絕緣層破裂而引發(fā)的安全事故，嚴重影響線纜的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜，不僅消除了多層繞包帶形成不均勻電場，保證了高壓狀態(tài)下電性能的穩(wěn)定性；而且提高了電纜的抗拉強度和柔韌性，延長了電纜的使用壽命。

本發(fā)明提出的一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜，包括中心纖維繩、多根導(dǎo)體、間隙填料，間隙填料設(shè)置在任意相鄰兩個導(dǎo)體之間，多根導(dǎo)體、間隙填料圍繞中心纖維繩絞合構(gòu)成成纜纜芯，導(dǎo)體由導(dǎo)線以及依次包覆在導(dǎo)線上的復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層和乙丙橡膠絕緣層構(gòu)成，復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層包括內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽帶層和外纖維布層，外纖維布層通過粘膠層與內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽帶層緊密復(fù)合，在成纜纜芯外包覆纖維繩交叉編織網(wǎng)層，在纖維繩交叉編織網(wǎng)層外擠包氯丁橡膠外護套。

優(yōu)選地，導(dǎo)體的數(shù)量為3-8根。

優(yōu)選地，間隙填料為截面為圓形的阻水繩，且阻水繩的直徑小于導(dǎo)線的直徑。

優(yōu)選地，纖維繩交叉編織網(wǎng)層的編織密度在45％-65％。

優(yōu)選地，中心纖維繩浸漬阻燃涂層。

本發(fā)明整體柔軟，使其具有較小的彎曲半徑，滿足電機繞組引接線使用時多彎曲的特殊要求；采用纖維繩交叉編織網(wǎng)層，電纜的絕緣性不僅加強，而且還可以承受更強的拉伸力，延長了使用壽命；采用復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層，不僅減少了繞包的工序，減小了導(dǎo)體與絕緣層之間的間隙，保證了有效均勻的電場，同時減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種耐高壓加強絕緣電機引接軟線纜，包括浸漬阻燃涂層8的中心纖維繩7、三根導(dǎo)體、間隙填料2，間隙填料2設(shè)置在任意相鄰兩個導(dǎo)體之間，多根導(dǎo)體、間隙填料2圍繞中心纖維繩8絞合構(gòu)成成纜纜芯，導(dǎo)體由導(dǎo)線1以及依次包覆在導(dǎo)線1上的復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層3和乙丙橡膠絕緣層4構(gòu)成，復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層3包括內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽帶層31和外纖維布層32，外纖維布層32通過粘膠層33與內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽帶層31緊密復(fù)合，不僅減少了繞包的工序，還消除了多層繞包帶形成不均勻電場，在成纜纜芯外包覆纖維繩交叉編織網(wǎng)5，在纖維繩交叉編織網(wǎng)5外擠包氯丁橡膠外護套6。

其中，氯丁橡膠外護套6采用的氯丁橡膠料包括以下重量份成份：氯丁橡膠60-90份，硅橡膠15-20份，乙烯共聚物20-30份，苯乙烯20-30份，乙酸乙酯100-130份，碳黑30-80份，填料劑20-30份，促進劑2-6份，硫化劑4-10份，防老劑2-5份，活性劑6-10份，抗氧化劑2-10份。

在具體實施例中，氯丁橡膠外護套6采用的氯丁橡膠料，包括以下重量份成份：氯丁橡膠70-80份，硅橡膠16-18份，乙烯共聚物15-17份，苯乙烯10-16份，乙酸乙酯100-110份，碳黑60-70份，填料劑22-25份，促進劑3-4份，硫化劑5-7份，防老劑3-4份，活性劑7-8份，抗氧化劑3-5份。通過上述物料制成的氯丁橡膠外護套，其拉伸強度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強度保持率及斷裂伸出保持率得到大大提高，保證了護套在惡劣環(huán)境中的使用壽命。

本發(fā)明整體柔軟，使其具有較小的彎曲半徑，滿足電機繞組引接線使用時多彎曲的特殊要求；采用纖維繩交叉編織網(wǎng)層，電纜的絕緣性不僅加強，而且還可以承受更強的拉伸力，延長了使用壽命；采用復(fù)合半導(dǎo)體屏蔽繞包層，減小了導(dǎo)體與絕緣層之間的間隙，保證了有效均勻的電場，同時減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。