[發(fā)明專利]一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410022920.3
• 申請日: 2014-01-19
• 公開（公告）號: CN104788008B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔慶喜;李志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 山東光普太陽能工程有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于硼硅玻璃全電熔窯爐，特別涉及一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，硼硅3.3玻璃全電熔窯，沒有窯型配備簡便準(zhǔn)確的自動配料系統(tǒng)，所有配料全部是人工操作，勞動強(qiáng)度大吸塵嚴(yán)重，污染環(huán)境，而且配料精確度低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自動精確配料、降低生產(chǎn)成本、避免環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)，包括第一料倉、第一電磁振動給料機(jī)、第一料斗、第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機(jī)、第二料倉、第二電磁振動給料機(jī)、第三料倉、第三電磁振動給料機(jī)、第二料斗、第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機(jī)、第四料倉、第四電磁振動給料機(jī)、第三料斗、第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī)、全電熔窯爐、控制系統(tǒng)、傳送帶，其特征在于：所述第一料倉下方設(shè)有第一電磁振動給料機(jī)，第一電磁振動給料機(jī)聯(lián)通第一料斗，第一料斗下部設(shè)有第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機(jī)；所述第二料倉下方設(shè)有第二電磁振動給料機(jī)，第二電磁振動給料機(jī)聯(lián)通第二料斗，所述第三料倉下方設(shè)有第三電磁振動給料機(jī)，第三電磁振動給料機(jī)聯(lián)通第二料斗，第二料斗下部設(shè)有第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機(jī)；所述第四料倉下方設(shè)有第四電磁振動給料機(jī)，第四電磁振動給料機(jī)聯(lián)通第三料斗，第三料斗下部設(shè)有第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機(jī)；所述第一卸料電磁振動給料機(jī)、第二卸料電磁振動給料機(jī)、第三卸料電磁振動給料機(jī)下方設(shè)有傳送帶；傳送帶傳送料混合物料到混合機(jī)；提升機(jī)提升混合機(jī)的混合物料到全電熔窯爐；控制系統(tǒng)連接第一電磁振動給料機(jī)、第一料斗、第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機(jī)、第二電磁振動給料機(jī)、第三電磁振動給料機(jī)、第二料斗、第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機(jī)、第四料倉、第四電磁振動給料機(jī)、第三料斗、第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī)、全電熔窯爐、控制系統(tǒng)、傳送帶。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是：該硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、具有手動、半自動、全自動配料方式。

2、具有完善的懸浮量自動修正功能，采用先進(jìn)的懸浮量自動修正公式計(jì)算。

3、具有智能點(diǎn)動配料方式。

4、采用現(xiàn)場工業(yè)總線連接方式，系統(tǒng)的可靠性，抗干擾性，可維護(hù)性大大提高。

5、常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行隨時(shí)檢測其轉(zhuǎn)速，低于額定轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)自動報(bào)警。

6、為防止人為輸錯(cuò)配方，采用只允許操作工在一定范圍，只有相關(guān)技術(shù)人員才能任意修改。

7、上位機(jī)監(jiān)控軟件采用世界先進(jìn)的組態(tài)軟件編制，具有可靠性高，畫面逼真，調(diào)式方便。

8、監(jiān)控軟件具有開放性，具有接入水份在線測試儀等其它設(shè)備的接口。

9、完善的全中文方式報(bào)表。

10、具有設(shè)備故障報(bào)警，超差報(bào)警，物流量報(bào)警。

11、系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)。

12、人機(jī)界面友好。

13、具有網(wǎng)絡(luò)功能，隨時(shí)可以接入廠級網(wǎng)絡(luò)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)示：1為第一料倉、2為第一電磁振動給料機(jī)、3為第一料斗、4為第一吊式傳感器、5為第一卸料電磁振動給料機(jī)、6為第二料倉、7為第二電磁振動給料機(jī)、8為第三料倉、9為第三電磁振動給料機(jī)、10為第二料斗、11為第二吊式傳感器、12為第二卸料電磁振動給料機(jī)、13為第四料倉、14為第四電磁振動給料機(jī)、15為第三料斗、16為第三吊式傳感器、17為第三卸料電磁振動給料機(jī)、18為混合機(jī)、19為提升機(jī)、20為全電熔窯爐、21為控制系統(tǒng)、22為傳送帶

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統(tǒng)，包括第一料倉1、第一電磁振動給料機(jī)2、第一料斗3、第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機(jī)5、第二料倉6、第二電磁振動給料機(jī)7、第三料倉8、第三電磁振動給料機(jī)9、第二料斗10、第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機(jī)12、第四料倉13、第四電磁振動給料機(jī)14、第三料斗15、第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機(jī)17、混合機(jī)18、提升機(jī)19、全電熔窯爐20、控制系統(tǒng)21、傳送帶22，其特征在于：所述第一料倉1下方設(shè)有第一電磁振動給料機(jī)2，第一電磁振動給料機(jī)2聯(lián)通第一料斗3，第一料斗3下部設(shè)有第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機(jī)5；所述第二料倉6下方設(shè)有第二電磁振動給料機(jī)7，第二電磁振動給料機(jī)7聯(lián)通第二料斗10，所述第三料倉8下方設(shè)有第三電磁振動給料機(jī)9，第三電磁振動給料機(jī)9聯(lián)通第二料斗10，第二料斗10下部設(shè)有第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機(jī)12；所述第四料倉13下方設(shè)有第四電磁振動給料機(jī)14，第四電磁振動給料機(jī)14聯(lián)通第三料斗15，第三料斗15下部設(shè)有第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機(jī)17；所述第一卸料電磁振動給料機(jī)5、第二卸料電磁振動給料機(jī)12、第三卸料電磁振動給料機(jī)17下方設(shè)有傳送帶22；傳送帶22傳送料混合物料到混合機(jī)18；提升機(jī)19提升混合機(jī)18的混合物料到全電熔窯爐20；控制系統(tǒng)21連接第一電磁振動給料機(jī)2、第一料斗3、第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機(jī)5、第二電磁振動給料機(jī)7、第三電磁振動給料機(jī)9、第二料斗10、第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機(jī)12、第四料倉13、第四電磁振動給料機(jī)14、第三料斗15、第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機(jī)17、混合機(jī)18、提升機(jī)19、全電熔窯爐20、控制系統(tǒng)21、傳送帶22。