[發(fā)明專利]電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置及制作和試驗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410022525.5
• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN103884817A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 曹杰玉;鄧宇強;張祥金;倪瑞濤;宋飛;劉鋒;祁東東
• 申請（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N17/00
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 61215
• 代理人: 何會俠

1.一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：包括管樣清洗夾持裝置和循環(huán)泵體（1）組成的循環(huán)回路，設置在所述循環(huán)回路上的超聲波流量計（2）；所述管樣清洗夾持裝置包括采用調(diào)節(jié)緊固螺桿（8）和法蘭（9）進行緊固的上緊固帽（3）、下緊固帽（7）以及串接在上緊固帽（3）與下緊固帽（7）間的多個環(huán)狀試樣（5）和環(huán)形加熱器（6），所述環(huán)狀試樣（5）間采用連接環(huán)（4）連接，所述上緊固帽（3）、環(huán)狀試樣（5）、連接環(huán)（4）、環(huán)形加熱器（6）和下緊固帽（7）間的接縫處加裝耐酸耐溫密封墊；所述環(huán)狀試樣（5）為從現(xiàn)場取得的鍋爐管樣加工制作而成；在所述上緊固帽（3）的測溫管中插有熱電偶（10），熱電偶（10）和環(huán)形加熱器（6）間連接有溫度控制儀（11）；在所述上緊固帽（3）上開有清洗液入口，并在清洗液入口處設置有第三閥門（K3），第三閥門（K3）和清洗液入口間與超聲波流量計（2）間設置有第二閥門（K2），在所述下緊固帽（7）上開有清洗液出口，清洗液出口處設置有第一閥門（K1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：所述環(huán)狀試樣（5）內(nèi)外直徑為實際鍋爐管道尺寸，長度為10mm～300mm、厚度為1.5mm～25mm，內(nèi)表面無油漬，管樣內(nèi)、外表面保持原始狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：所述上緊固帽（3）、下緊固帽（7）、連接環(huán)（4）均由耐溫耐腐蝕有機材料加工而成，作為模擬裝置的連接部件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：所述連接環(huán)（4）設置有1～3個可自由拆卸的試片懸掛桿，作為多個腐蝕試片的懸掛部件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：所述上緊固帽（3）上開有多個孔插入各式電極，整個裝能夠與各種在線腐蝕監(jiān)測儀器自由連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站鍋爐化學清洗動態(tài)模擬試驗裝置，其特征在于：除環(huán)狀試樣（5）內(nèi)壁外，其余與清洗液接觸的部件內(nèi)壁均為耐溫耐腐蝕的有機材料制作而成。

7.權(quán)利要求1所述裝置的制作及試驗方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：采用鍋爐管樣加工制作成環(huán)形試樣（5）；

步驟2：采用連接環(huán)（4）上的懸掛桿，懸掛腐蝕試片；

步驟3：采用上緊固帽（3）、下緊固帽（7）、連接環(huán)（4）、將環(huán)形試樣（5）及環(huán)形加熱器（6）串接起來，再用調(diào)節(jié)緊固螺桿（8）和法蘭（9）進行緊固，組裝成一套管樣清洗夾持裝置；

步驟4：采用耐酸耐溫材質(zhì)的塑料管路將組裝好的管樣清洗夾持裝置和循環(huán)泵體（1）進行連接，組成循環(huán)回路；

步驟5：將熱電偶（10）放于上緊固帽（3）的測溫管中，進行溫度監(jiān)測，并采用溫度控制儀（11）對環(huán)形加熱器（6）進行溫度調(diào)節(jié)控制；

步驟6：關閉第一閥門（K1），打開第二閥門（K2）和第三閥門（K3），從第三閥門（K3）處加入清洗液后關閉第三閥門（K3），使系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，啟動循環(huán)泵（1），利用第二閥門（K2）和超聲波流量計（2）調(diào)節(jié)流速至試驗設計值，采用超聲波流量計（2）對管路的流量進行檢測。