[發明專利]一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水及其制備方法

有效

• 申請號: 201410022232.7
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN103834231A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李寧;王艷青;黎德育
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C09D11/30
• 分類號: C09D11/30
• 代理公司: 哈爾濱市文洋專利代理事務所(普通合伙) 23210
• 代理人: 王艷萍

1.一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于該膠體墨水按重量份數比由0.5～20份的鹽酸多巴胺、55～95份的去離子水、0.5～5份的氧化劑、0.5～5份的pH緩沖劑、0.01～5份的銀絡合劑溶液、0.1～1份表面張力調節劑和0.1～4份粘度調節劑制成的膠體，該膠體的pH值為7～9，其中銀絡合劑溶液是按重量份數比由0.5～10份的銀鹽、0.1～15份的絡合劑和75～95份的去離子水制成的；所述的絡合劑為氨水、乙醇胺或乙二胺的一種或其中幾種的組合。

2.根據權利要求1所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于銀絡合劑溶液中的銀鹽為硝酸銀、硫酸銀、磷酸銀、氟化銀和高氯酸銀中的一種或其中幾種的組合。

3.根據權利要求1或2所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于氧化劑為過氧化鈉、次氯酸鈉、過硫酸銨中的一種或者其中幾種的組合。

4.根據權利要求1或2所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于pH緩沖劑為tris鹽酸鹽、磷酸二氫鈉的一種或者其中幾種的組合。

5.根據權利要求1或2所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于表面張力調節劑為十二烷基硫酸鈉和/或十六烷基磺酸鈉。

6.根據權利要求1或2所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于銀催化墨水中粘度調節劑為松油醇、異丙醇中的一種或者其中幾種的組合。

7.根據權利要求1或2所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水，其特征在于pH值調節劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氨水。

8.制備權利要求1所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水的方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：

一、按重量份數比稱取0.5～20份的鹽酸多巴胺、55～95份的去離子水、0.5～5份氧化劑、0.5～5份的pH緩沖劑，0.01～5份的銀絡合劑溶液，0.1～1份表面張力調節劑、0.1～4份粘度調節劑；其中銀絡合劑溶液是按重量份數比由0.5～10份的銀鹽、0.1～15份的絡合劑和75～95份的去離子水混合而成的；所述的絡合劑為氨水、乙醇胺或乙二胺的一種或其中幾種的組合；

二、將一部分去離子水倒入容器中，加入pH緩沖劑攪拌至溶解；

三、在攪拌狀態下，將氧化劑加入到容器中，攪拌溶解；

四、在攪拌狀態下，將鹽酸多巴胺加入到容器中，然后溫度升溫至40～50℃，反應12～24h；

五、在攪拌狀態下，將銀絡合劑溶液加入到容器中，反應0.5～5h；

六、在攪拌狀態下，將表面張力調節劑、粘度調節劑依次加入到容器中，攪拌均勻后，再將剩余的去離子水倒入容器中，最后用pH調節劑調節pH至7～9，得到用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水。

9.根據權利要求8所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水的制備方法，其特征在于步驟一中銀絡合劑溶液的制備方法如下：

a、按重量份數比稱取0.5～10份的銀鹽、0.1～15份的絡合劑和75～95份的去離子水；

b、將2/3的去離子水倒入密閉容器中，加入絡合劑攪拌至溶解；

c、在攪拌狀態下，將銀鹽加入到密閉容器中至溶解；

d、將剩余的去離子水倒入密閉容器中，攪拌均勻，得到銀絡合劑溶液。

10.根據權利要求8所述的一種用于柔性基材表面噴墨印制銅圖形的銀催化膠體墨水的制備方法，其特征在于銀絡合劑溶液中的銀鹽為硝酸銀、硫酸銀、磷酸銀、氟化銀和高氯酸銀中的一種或其中幾種的組合。