[發(fā)明專利]應(yīng)用于非圓形晶狀體的切割工作臺機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410022176.7
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN103753717A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市眾之望機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于非圓形晶狀體的切割工作臺機(jī)構(gòu)，屬于切割工作臺技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對于晶狀體的切割工藝，采用鋸帶進(jìn)行切割是一種精度較高的方法。如藍(lán)寶石晶陀的切割，一般都是采用鋸帶進(jìn)行切割。如圖1-1和圖1-2所示，首先進(jìn)行圓形晶狀體的切割，工作臺通過驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行回轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動，從而帶動了工件也是進(jìn)行圓周運(yùn)動。如圖1-2中所述，當(dāng)鋸帶進(jìn)行該圓形晶狀體的切割工作時(shí)，切割效果穩(wěn)定，加工精度較好。如圖2-1和圖2-2所示，是進(jìn)行非圓形晶狀體的切割，當(dāng)非圓形晶狀體在工作臺上做回轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動時(shí)，每個(gè)圓周周期與鋸帶有兩個(gè)分離階段，這兩個(gè)階段不能進(jìn)行晶陀切割，那么就存在了二次進(jìn)刀的問題，而兩次進(jìn)刀量在進(jìn)行數(shù)控編程的時(shí)候，就具有進(jìn)刀困難的問題，切割效率低下，如果進(jìn)到速度過快，還會出現(xiàn)啃刀的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于非圓形晶狀體的切割工作臺機(jī)構(gòu)，解決了非圓形晶狀體切割工藝精度低的問題，提高切割效率，提高進(jìn)給速度，提高加工精度。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于非圓形晶狀體的切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)，包括曲柄，所述曲柄以自身的一端頭為軸進(jìn)行圓周運(yùn)動，所述曲柄的另一端頭連接一個(gè)滑塊；還包括搖桿，所述搖桿的本體底面安裝一個(gè)直線導(dǎo)軌，所述滑塊在所述直線導(dǎo)軌上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動而使所述搖桿做周期性搖擺運(yùn)動。

所述曲柄以自身一端頭為軸進(jìn)行圓周運(yùn)動是通過所述該端頭底部連接的一個(gè)驅(qū)動及減速電機(jī)完成的。

所述搖桿的頂端安裝一個(gè)工作臺，底端安裝一個(gè)軸承制成副件。

本發(fā)明還公開了一種采用切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)切割非圓形晶狀體的工藝，是通過以下的步驟實(shí)現(xiàn)的：

（1）根據(jù)待切割的非圓形晶狀體的體積計(jì)算最合適的鋸帶進(jìn)刀量，設(shè)定切割搖擺工作臺的搖擺速度和進(jìn)給速度；

（2）上述參數(shù)設(shè)定完成后，將待切割的非圓形晶狀體放入切割搖擺工作臺進(jìn)行切割，待切割的非圓形晶狀體在工作臺上進(jìn)行搖擺運(yùn)動，鋸帶對于非圓形晶狀體的切割點(diǎn)在整個(gè)切割過程中沿著擺線移動。

所述步驟（1）中的進(jìn)給速度為3.5～5.5mm/min。

本發(fā)明的有益效果為：

1.對于非圓形晶狀體的切割不存在二次進(jìn)刀問題，進(jìn)刀量一定，切割穩(wěn)定，參數(shù)可控。

2.加工精度高，將原有的進(jìn)給速度從0.5mm/min提高至3.5～5.5mm/min，效率大大提升。

附圖說明

圖1-1是現(xiàn)有圓形晶狀體的切割形式的主視圖

圖1-2是現(xiàn)有圓形晶狀體的切割形式的俯視圖

圖2-1是現(xiàn)有非圓形晶狀體的切割形式的俯視圖一

圖2-2是現(xiàn)有非圓形晶狀體的切割形式的俯視圖二

1-工作臺，2-晶狀體，3-驅(qū)動及減速電機(jī)，4-鋸帶。

圖3-1是本發(fā)明切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)的主視圖

圖3-2是本發(fā)明切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)的俯視圖

31-滑塊，32-曲柄，33-驅(qū)動及減速電機(jī)，34-導(dǎo)軌，35-搖桿，36-軸承制成副件，37-工作臺，38-非圓形晶狀體工件。

圖4-1、4-2、4-3和4-4分別為現(xiàn)有非圓形晶狀體的切割工藝步驟流程圖

圖4-5是傳統(tǒng)切割方式的切割速度分布圖

圖5-1、5-2、5-3和5-4分別為本發(fā)明的切割工藝步驟流程圖

圖5-5是本發(fā)明切割方式的切割速度分布圖

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖3-1和3-2所示，分別為本發(fā)明切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)的主視圖和俯視圖，是一種應(yīng)用于非圓形晶狀體的切割搖擺工作臺機(jī)構(gòu)，包括曲柄32，曲柄32以自身的一端頭為軸進(jìn)行圓周運(yùn)動，曲柄32的另一端頭連接一個(gè)滑塊31；還包括搖桿35，搖桿35的本體底面安裝一個(gè)直線導(dǎo)軌34，滑塊31在直線導(dǎo)軌34上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動而使搖桿35做周期性搖擺運(yùn)動。曲柄以自身一端頭為軸進(jìn)行圓周運(yùn)動是通過所述該端頭底部連接的一個(gè)驅(qū)動及減速電機(jī)33完成的。搖桿的頂端安裝一個(gè)工作臺37，底端安裝一個(gè)軸承制成副件36。

本發(fā)明是通過曲柄做圓周運(yùn)動，滑塊做往復(fù)直線運(yùn)動，搖桿做周期性搖擺運(yùn)動而完成的非圓形晶狀體工件38做周期性搖擺運(yùn)動。這種周期性搖擺運(yùn)動是根據(jù)搖桿的運(yùn)動而左右搖擺的，搖擺的線路具有擺線。

實(shí)施例