[發明專利]一種指接板的制造方法有效
| 申請號: | 201410022096.1 | 申請日: | 2014-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103770170A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 涂登云;黃俊;廖立;郭瓊;云虹;王曉行 | 申請(專利權)人: | 賀州市恒達板業有限公司;華南農業大學 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001 | 代理人: | 張新球 |
| 地址: | 542800 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 指接板 制造 方法 | ||
1.一種指接板的制造方法,由指接木片拼長拼寬構成,所述指接木片是經機加工改善處理的長方體桉木片,等寬等厚,指接片的短邊端面開有相同齒形的指形齒,對齒接合而成指接長條,指接長條平行膠接而成指接板;其特征在于:包括如下步驟:
A.原木鋸解:將原木截成1~2m長的木段,用帶鋸剖分成所需規格的板條;
B.干燥:先將鋸材置于通風處氣干至含水率為50~60%,再將鋸材裝入干燥窯,將窯內溫度控制在40~70℃,相對濕度30~100%,將木材干燥至含水率3~8%;
C.機加工改善處理:將鋸材進行機加工改善處理,處理溫度為140~220℃,時間2~5h,處理后將木材含水率調濕至5~8%;
D.基材定寬、定厚與分選:對鋸材刨光定厚,通過多片鋸切割為所需寬度的指接木片,并按顏色、質量分選;
E.梳齒:用梳齒機對指接木片開指形齒,齒長4~10mm,指距1.5~4.0mm,頂寬0.15~0.60mm;
F.拼長拼寬:在指形齒處涂雙組份乳白膠,施膠量70~100g/m2,利用接長機將指接木片接長;在指接長條側面涂雙組份乳白膠,施膠量100~150g/m2,然后冷壓成指接板;
G.板坯修補、砂光與裁邊:用膩子進行板面修補,待干燥后在砂光機進行雙面砂光或精砂,再裁成所需規格的指接板;
H.檢驗、打包入庫:對指接板進行檢驗,將檢驗合格的產品打包入庫。
2.根據權利要求1所述的指接板的制造方法,其特征在于:所用木材為速生桉木。
3.根據權利要求1所述的指接板的制造方法,其特征在于:步驟C機加工改善處理方法為:
S1.預熱階段:將含水率3~5%的木材,垛于處理設備內;干球溫度以20~60℃/h的升溫速率從室溫升至100℃,升溫過程保證干、濕球溫差為10~30℃,氣流循環速度2~4m/s;
S2.升濕階段:將濕球溫度快速升至100℃并保溫30~50min,氣流循環速度2~4m/s;
S3.升溫階段:將干球溫度以15~30℃/h的升溫速率升至160~200℃,氣流循環速度5~7m/s;
S4.保溫階段:在干球溫度160~200℃之間處理2~5h,氣流循環速度5~7m/s;
S5.降溫階段:保溫階段結束后,停止加熱,以20~30℃/h的速率降溫至140℃,氣流循環速度5~7m/s;再以2~5℃/h的速率降溫至110℃,氣流循環速度2~4m/s;
S6.調濕階段:通入100℃的飽和水蒸氣對木材進行調濕回潮處理,保持干球溫度102~110℃,濕球溫度99~100℃,氣流循環速度2~4m/s,將木材的含水率回調到5~10%;
S7.冷卻階段:待木材自然冷卻至高于室溫5~30℃后,處理過程結束。
4.根據權利要求1所述的指接板的制造方法,其特征在于:步驟E所述齒長為4~5mm,指距1.5~2.0mm,頂寬0.15~0.30mm。
5.根據權利要求1所述的指接板的制造方法,其特征在于:步驟F所述在指形齒處施膠量為80~90g/m2,在指接長條側面施膠量110~120g/m2。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于賀州市恒達板業有限公司;華南農業大學,未經賀州市恒達板業有限公司;華南農業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410022096.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:連接器端子
- 下一篇:一種拉塔的楔鎖式雙向鎖定機構





