[發(fā)明專利]大抽氣量多支路流量精確控制系統有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410021964.4 | 申請日: | 2014-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN103727051A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳維茂;燕洪順;馬新華;孫向東;楊志兵;劉勛濤;荊延波;宋文玲;孟凡瑞 | 申請(專利權)人: | 淄博水環(huán)真空泵廠有限公司 |
| 主分類號: | F04D27/00 | 分類號: | F04D27/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 孫愛華 |
| 地址: | 255200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣量 支路 流量 精確 控制系統 | ||
技術領域
大抽氣量多支路流量精確控制系統,屬于真空設備控制領域。具體涉及一種對大型真空系統進行抽真空的流量精確控制系統。
背景技術
在現有技術中,許多科學實驗需要在真空的環(huán)境中進行,但現有類似的真空實驗由于條件及試驗規(guī)模的限制存在著抽氣量小及分支路少精度不高,自動化程度低等問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種針對大型真空系統進行抽真空操作,能夠保證分支吸氣管路內流量精確控制的大抽氣量多支路流量精確控制系統。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該大抽氣量多支路流量精確控制系統,包括真空系統,其特征在于:包括多條與真空系統相連的分支吸氣管路,所有分支吸氣管路同時接入主吸氣管路,主吸氣管路上依次并聯連接有補氣單元、壓力檢測調節(jié)單元以及抽真空單元,補氣單元、壓力檢測調節(jié)單元以及抽真空單元由控制電路控制。
所述的抽真空單元為一組或多組真空機組,真空機組中的真空泵吸氣管路一端并聯接入主吸氣管路,真空泵吸氣管路的另一端串聯連接止回閥之后與水環(huán)真空泵的進氣口相連,水環(huán)真空泵的排氣口通過管路與汽水分離器相連,汽水分離器的回水管路中串聯連接有回水泵,汽水分離器的排氣口處連接有排氣管路,排氣管路的另一端連接有消音器,進水管路依次串聯連接手動球閥和電動開關閥之后與水環(huán)真空泵的進水口相連,在進水管路上同時設置有供水泵,電動機通過減速機與水環(huán)真空泵相連。
所述的真空機組可為三組。
所述的補氣單元為一條或多條并聯的補氣管路,在每條補氣管路上分別串聯連接有補氣調節(jié)閥,在每條補氣管路的末端設置有過濾網。
所述的壓力檢測調節(jié)單元為設置于補氣單元和抽真空單元之間的第三真空表、第一壓力變送器、主管路調節(jié)閥、第四真空表以及第二壓力變送器。
所述的第一壓力變送器和第二壓力變送器為絕壓變送器。
所述的分支吸氣管路為多條,其上依次串聯連接有流量計、第二真空表以及氣動調節(jié)閥。
所述的流量計為槽道流量計。
在所述的控制電路中,6KV電壓接入高壓開關柜U1內,高壓開關柜U1輸出端依次連接高壓軟啟動柜U2~U4為其供電,高壓開關柜U1同時與PLC從站的DI模塊機DO模塊相連,高壓開關柜U1、高壓軟啟動柜U2~U4、電動閥門執(zhí)行器U5~U7、絕壓變送器U8以及正壓變送器U9通過總線Profibus-DP2與PLC從站的通訊模塊相連,電機啟動器U10~U13同時與PLC從站的DI模塊機DO模塊相連,氣動閥門定位器U14、流量計U15以及絕壓變送器U16同時通過總線Profibus-DP1與PLC主站的主CPU模塊相連,PLC主站和從站之間通過光纖連接。
所述的PLC主站型號為S7-300,PLC從站型號為ET200M。
與現有技術相比,本發(fā)明的所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明的流量精確控制系統可對大型真空系統進行多條分支吸氣管路同時抽真空操作,每條分支吸氣管路內的流量可達3m3/s,并能夠保證流量精確控制。
2、系統內的流量計采用槽道流量計,具有輸出信號大、永久性壓力損失小、流動極為穩(wěn)定、抗干擾能力強等優(yōu)點。
3、本控制系統可采用常規(guī)手段實現對真空系統抽真空的操作,同時通過相應軟件控制可實現系統的自動調節(jié),應用范圍更廣。
附圖說明
圖1為大抽氣量多支路流量精確控制系統結構示意圖。
圖2為大抽氣量多支路流量精確控制系統真空泵抽氣單元結構示意圖。
圖3為大抽氣量多支路流量精確控制系統控制原理圖。
其中:1、第一真空表??2、真空系統??3、流量計??4、第二真空表??5、氣動調節(jié)閥??6、分支吸氣管路??7、補氣管路??8、補氣調節(jié)閥??9、過濾網??10、第三真空表??11、第一壓力變送器??12、主管路調節(jié)閥??13、第四真空表??14、第二壓力變送器??15、主吸氣管路??16、真空機組??17、真空泵吸氣管路??18、止回閥??19、水環(huán)真空泵??20、汽水分離器??21、回水管路??22、排氣管路??23、進水管路??24、球閥??25、電動開關閥??26、電動機??27、減速機。
具體實施方式
圖1~3是本發(fā)明的最佳實施例,下面結合附圖1~3對本發(fā)明做進一步說明。
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