[發明專利]一種強制冷卻銅管內鋁液制備銅包鋁復合鑄錠的方法及其裝置

有效

• 申請號: 201410021946.6
• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN103817297A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 常國威;朱長旭;岳旭東;陳淑英;李青春
• 申請（專利權）人: 遼寧工業大學
• 主分類號: B22D7/02
• 分類號: B22D7/02
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

1.??一種強制冷卻銅管內鋁液制備銅包鋁復合鑄錠的方法，其特征是：具體步驟如下：

（1）將純鋁在電阻爐內熔化，并加熱到700℃～800℃，吹氬氣精煉，檢驗鋁液合格后保溫；?

（2）利用由中間包移動車、水口開閉機構、塞棒、加熱式中間包、管式噴淋器、銅管上定位圈和銅管下定位槽構成的強制冷卻銅管內鋁液制備銅包鋁復合鑄錠裝置，用中間包移動車將加熱式中間包移動到銅管的上方，使水口軸線與銅管軸線在同一垂線上，管式噴淋器下移到最低位置，通水，使其處于待冷卻銅管狀態；由水口開閉機構將塞棒堵住加熱式中間包的水口，并將加熱式中間包加熱到680℃～800℃，將電阻爐內鋁液倒入加熱式中間包，調整溫度；

（3）去除銅管內表面氧化皮，封底，充氬氣，并保持直立狀態，放入銅管固定裝置，通過上定位圈和下定位槽定位并固定，使銅管軸線垂直；

（4）待加熱式中間包內鋁液溫度達到加熱式中間包設定的溫度后，由水口開閉機構打開水口，將鋁液澆注到銅管內，澆注時，銅管內鋁液液面的開始上升速度為100mm/s～300mm/s并按線性規律勻速降到0mm/s；

（5）澆注后10秒～120秒，啟動移動式水冷系統，管式噴淋器向上的移動速度與銅管內鋁液液面上升速度相同，管式噴淋器的噴水量為500L/h～4000L/h；

（6）管式噴淋器上升到最高位置后，停止移動，持續對銅管冷卻，直到銅管溫度降到室溫，得到銅鋁復合鑄錠。

2.根據權利要求1所述的強制冷卻銅管內鋁液制備銅包鋁復合鑄錠的方法，其特征是：加熱式中間包完成銅管澆注后，用中間包移動車將加熱式中間包移動到另一工位的待澆注銅管上方，使水口的軸線與銅管軸線在同一垂線上，以實現銅管的多工位澆注。

3.一種強制冷卻銅管內鋁液制備銅包鋁復合鑄錠裝置，其特征是：包括具有至少一個澆注口的工作平臺、工作平臺下方設有的基礎架以及連接工作平臺和基礎架的立柱，所述工作平臺上設有一個移動澆注系統，所述工作平臺與基礎架之間對應澆注口位置相應設有銅管固定裝置，所述銅管固定裝置周圍相應環繞設有移動式水冷系統；所述移動澆注系統包括在工作平臺上設有的軌道，在所述軌道上設有的中間包移動車，所述中間包移動車上設有水口開閉機構和加熱式中間包，所述水口開閉機構驅動端連接有塞棒，所述加熱式中間包底部設有水口，所述加熱式中間包上設有保溫蓋A，所述保溫蓋A上設有加料口，所述保溫蓋A的加料口上設有保溫蓋B，所述保溫蓋A上與水口對應位置設有塞棒入口，所述塞棒設置在塞棒入口內，塞棒的下端與水口相連；所述銅管固定裝置包括對應澆注口位置設置在工作平臺上的銅管上定位圈、設置在基礎架上的支架以及設置在支架上的銅管下定位槽；所述移動式水冷系統包括平行設置在工作平臺和基礎架之間的兩根導向桿，在兩根導向桿上設置有管式噴淋器，所述管式噴淋器上固設有絲母，所述絲母與設置在工作平臺和基礎架之間的絲杠連接，所述絲母套裝在導向桿上，所述絲杠與設置在基礎架上的驅動裝置連接，通過驅動裝置帶動管式噴淋器沿導向桿上下移動，所述管式噴淋器的下方設有回水槽，所述回水槽的出水口通過管道與水窖相連通，所述水窖的出水口通過管道與管式噴淋器相連通，在水窖與管式噴淋器之間的管道上設有水泵，所述管式噴淋器入水口的管道上設有流量計。