[發(fā)明專利]純堿煙氣脫硫工藝及煙氣脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410021804.X
• 申請(qǐng)日: 2014-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN103736383A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱智穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;C01D5/14;C01D5/16
• 代理公司: 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001
• 代理人: 周詠;米中業(yè)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙氣循環(huán)脫硫系統(tǒng)，具體涉及一種利用純堿對(duì)凈化煙氣進(jìn)行脫硫的工藝方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在濕法煙氣脫硫領(lǐng)域中，由于傳統(tǒng)的石灰石/石膏法需消耗大量的石灰原料，并副產(chǎn)出大量的石膏，堆存起來無法再利用，已經(jīng)被行業(yè)內(nèi)越來越多的企業(yè)認(rèn)為是一個(gè)處于不得不逐步淘汰的工藝。取而代之的新工藝應(yīng)該是一種對(duì)二氧化硫吸收效果顯著，且吸收介質(zhì)能循環(huán)利用的新工藝，目前世界上發(fā)展出符合這種要求的新型濕法脫硫工藝主要有：檸檬酸鹽吸收法、有機(jī)氨吸收法、活性焦吸收法、氧化鋅吸收法等。

檸檬酸循環(huán)吸收法和有機(jī)胺離子液循環(huán)吸收法這兩種方法在原理上類似，采用檸檬酸鹽溶液或者有機(jī)胺離子液將煙氣中的SO₂吸收下來，再用低壓蒸汽將從飽和的吸收液中解吸出高濃度的SO₂氣體，解析后的貧液降溫后又能夠循環(huán)吸收煙氣中SO₂。

活性焦吸收法利用具有獨(dú)特吸附性能的活性焦對(duì)煙氣中的SO₂進(jìn)行選擇性吸附，吸附態(tài)的SO₂在煙氣中氧氣和水蒸氣存在的條件下被氧化為H₂SO₄并被儲(chǔ)存在活性焦孔隙內(nèi)儲(chǔ)存。吸附SO₂后的活性焦，在加熱情況下，其所吸附的H₂SO₄與C（活性焦）反應(yīng)被還原為SO₂，同時(shí)活性焦恢復(fù)吸附性能，再循環(huán)吸收SO₂。

氧化鋅法采用配水后的氧化鋅漿液做脫硫劑，將煙氣中的SO₂吸收下來，生成亞硫酸鋅溶液，亞硫酸鋅溶液能通過熱分解法，硫酸酸解法，或是強(qiáng)制氧化法這三種方式中任意一種方法對(duì)其進(jìn)行處理，再送冶煉廠回用。因此該法特別適用于鋅冶煉廠，適用范圍有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫過程中除產(chǎn)品外對(duì)系統(tǒng)外零排放的煙氣脫硫工藝及利用該工藝的煙氣脫硫系統(tǒng)。

本發(fā)明公開了一種純堿煙氣脫硫工藝，包括以下步驟：

（1）、配置溫度為40℃以下，質(zhì)量濃度為20%~24%的純堿溶液通過循環(huán)泵泵入脫硫塔內(nèi)從上往下噴淋，作為塔內(nèi)SO₂吸收液在系統(tǒng)開車時(shí)使用；

（2）、往脫硫塔內(nèi)通入經(jīng)凈化后的煙氣，脫硫塔內(nèi)從上往下噴淋的純堿溶液吸收煙氣中的SO₂生成含有NaHSO₃和Na₂SO₃的混合溶液，當(dāng)監(jiān)測到混合溶液的PH值為6.6時(shí)，將其中的一部分溶液輸送至結(jié)晶反應(yīng)槽中；?

（3）、當(dāng)脫硫塔內(nèi)噴淋完成液的PH值小于6.6時(shí)，加大輸送至結(jié)晶反應(yīng)槽中的溶液量，當(dāng)PH值大于7.2時(shí)，減少輸送至結(jié)晶反應(yīng)槽中的溶液量，使脫硫塔內(nèi)混合溶液的PH值穩(wěn)定在6.6~7.2之間；

（4）、往結(jié)晶反應(yīng)槽中加入固體純堿，直至結(jié)晶反應(yīng)槽內(nèi)溶液的PH值穩(wěn)定在10.7-10.9之間，同時(shí)給結(jié)晶反應(yīng)槽內(nèi)的溶液加熱并攪拌，使其溫度保持在60-90℃之間；

（5）、往所述結(jié)晶反應(yīng)槽中加入純堿消耗量的0.01~0.02%的對(duì)苯二胺或者對(duì)苯二酚作為抗氧化劑，抑制NaHSO₃和Na₂SO₃在脫硫過程中被煙氣中存在的O₂氧化為Na₂SO₄。

（6）、將結(jié)晶反應(yīng)槽底部的Na₂SO₃晶漿進(jìn)行脫水分離處理，將分離出的液體返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)吸收煙氣中的SO₂，分理出的濕亞硫酸鈉晶體送往干燥系統(tǒng)制成品Na₂SO₃。

本發(fā)明還公開了一種上述工藝進(jìn)行煙氣脫硫的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括脫硫塔、結(jié)晶反應(yīng)槽、固液離心機(jī)和固料輸送裝置；脫硫塔底部的出液口連接至脫硫循環(huán)泵，結(jié)晶反應(yīng)槽的上端連接有螺旋定量給料機(jī)，脫硫循環(huán)泵的出口管路的一支連接至脫硫塔的上部噴淋口，一支連接至結(jié)晶反應(yīng)槽，固液離心機(jī)位于結(jié)晶反應(yīng)槽的底部出口下方；脫硫塔和結(jié)晶反應(yīng)槽均連接有自動(dòng)PH計(jì)；固液離心機(jī)分離出的固體經(jīng)固料輸送裝置進(jìn)入濕料干燥系統(tǒng)，結(jié)晶母液通過管路返回脫硫塔內(nèi)。

所述脫硫循環(huán)泵出口與所述結(jié)晶反應(yīng)槽連通的支路上連接有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以控制泵入結(jié)晶反應(yīng)槽內(nèi)的混合液流量。

所述結(jié)晶反應(yīng)槽內(nèi)有攪拌裝置，以利于加速結(jié)晶并使反應(yīng)過程均勻進(jìn)行

所述攪拌裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。