[發明專利]一種酸醇縮聚廢水預處理設備及方法

有效

• 申請號: 201410021732.9
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN104310680A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 徐偉達;付水法;陳志山;王河陽;傅文昌
• 申請（專利權）人: 福建永悅科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢水處理設備及方法，尤其是對酸醇縮聚所產生的高濃度COD廢水的處理設備及方法。

背景技術

利用酸醇縮聚的樹脂生產的產品在日常生活中運用非常廣泛，如樹脂工藝品、人造大理石、玻璃鋼制品、家具表面的漆膜等。

目前，通過酸和醇縮聚反應生產的大部分樹脂（如不飽和聚酯樹脂，醇酸樹脂等），在生產過程中需要通過抽真空，將中間產物水抽出，否則會影響樹脂的品質，但是抽真空時，會有少量的有機物隨著水蒸氣被抽出，冷凝后形成廢水。該縮聚廢水的有機物濃度太高，氣味很大，COD濃度高，且很難直接進行生化處理。

有部分樹脂生產企業將縮聚廢水和生活廢水進行混合兌稀，降低其有機物濃度再進行生化處理，但是處理量大，沒有進行醇的回收。也有廠家直接將廢水采用鍋爐焚燒處理，兩種方法同樣形成資源的浪費。

為了考慮成本因素，大部分樹脂生產企業的使用的精餾塔均通過加熱樹脂反應釜的導熱油進行直接加熱，由于樹脂生產時，并不是持續加熱的，所以導熱油的溫度是不穩定的（一般在180℃--270℃之間），并且跨度較大，這樣就會導致縮聚廢水很難得到很好精餾分離，處理后的廢水COD濃度仍舊很高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對上述問題，提供一種酸醇縮聚廢水的預處理設備及預處理方法，其技術方案是：一種酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述酸醇縮聚廢水預處理設備包括過濾裝置、精餾塔、冷凝器及再沸器；所述過濾裝置與精餾塔中部通過管道連接；所述再沸器頂部及底部分別設有氣體出口及液體進口，所述精餾塔塔釜分別通過管道與氣體出口及液體進口連接；所述冷凝器與精餾塔塔頂相連接。通過以上設置能夠輕松的對酸醇縮聚廢水進行分餾處理，并且分餾效果好，有利于后續的污水處理程序。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述精餾塔自下而上分別為塔釜、塔板段、填料段、塔頂；塔頂和塔釜設置有溫度測量裝置，塔釜外側設有液位計；填料段底部設有廢水出口。精餾塔結構設計合理、功能齊全，能夠有效的對蒸發的廢液進行有效的冷凝。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述塔板段的塔板數量為8~12層。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述填料段的長度為1m~2m。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述填料段的長度為1.5m。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述再沸器外側設有導熱油盤管。導熱油盤管用以加熱再沸器,使用導熱油加熱能夠節省工廠的能源消耗。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述導熱油盤管與導熱油緩沖罐連接。導熱油緩沖罐能夠對流進里面的導熱油進行混合，以降低導熱油溫度變化而影響精餾塔及再沸器的蒸餾效果。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述導熱油緩沖罐的容積為再沸器容積的2.5~3.5倍。此大小的導熱油緩沖罐能夠較好的對導熱油進行混合。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理設備，其改進之處在于：所述導熱油緩沖罐的容積為再沸器容積的3倍。此大小的導熱油緩沖罐對導熱油的緩沖、混合效果最佳。

優選的本發明所述的酸醇縮聚廢水預處理方法，其改進之處在于：包括如下步驟：

一、對酸醇縮聚廢水進行過濾處理；

二、將酸醇縮聚廢水以0.5~0.7m³/h泵進精餾塔與再沸器進行蒸餾，精餾塔的塔釜的溫度控制在110~140℃，塔頂的溫度控制在85~97℃，再沸器的溫度控制在180~200℃；

三、在塔頂冷凝器冷凝出低碳醇和水的共沸物，精餾塔中部分餾出低化學需氧量廢水，塔釜剩余的為混合二元醇（含有二元酸和低聚物）。

本發明結構搭配合理，對酸醇縮聚廢水的預處理方式能夠良好對廢水中的成分進行分離，并且能夠防止導熱油溫度波動而引起的蒸餾效果產生差異。使用的加熱方式及分離后的廢水均可以在生產現場充分利用，具有良好的環境效益、社會效益及經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步說明。