[發明專利]一種柱筒閥結構無效
| 申請號: | 201410021635.X | 申請日: | 2014-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103791114A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 葛京鵬;葛霖;周英敏 | 申請(專利權)人: | 葛京鵬 |
| 主分類號: | F16K5/04 | 分類號: | F16K5/04;F16K11/10;F16K27/06 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柱筒閥 結構 | ||
技術領域
?本發明屬于一種閥門技術領域,具體涉及一種柱筒閥結構,適用于多組設備間的頻繁切換。
背景技術
如業界所知,在并非限于例舉的諸如煙氣余熱回收工藝過程中多組設備如多組取熱器間頻繁切換以及變壓吸附工藝過程中多組設備如多組吸附裝置間頻繁切換的情形下,需要使用相應的閥門,閥門如截止閥或煙道擋板等等。屬于前述兩種情形中的后一種情形即屬于多組吸附裝置范疇的蓄熱式工業爐(習慣稱高效蓄熱式工業爐),通常由蓄熱式回收機構、換向燃燒機構和控制機構組成。蓄熱式工業爐的燃燒方式是目前國內外普遍認可并接受的燃燒方式,在冶金行業廣泛使用,其是通過高效蓄熱室將助燃空氣從室溫預熱至800-1100℃左右的高溫后,有效組織燃料(燃氣)與助燃空氣入爐,可以顯著降低NOx排放量,使排煙溫度控制在200℃以下,最大限度地回收煙氣余熱,使爐內溫度更趨于均勻,并且可以節省燃料消耗達20-50%左右,減少煙氣排放量達20-50%,體現環保、節能和提高加熱質量的效果。
上面提及的換向燃燒機構是指由結構相同的兩個截止閥分別擔當助燃空氣閥和煙氣閥,具體可參見中國專利授權公告號CN201916544U(用于蓄熱式工業爐助燃空氣和煙氣快速切換用的截止閥)的說明書第2段第6至12行。該專利方案雖然能夠滿足助燃空氣和煙氣的頻繁切換要求,但是存在由于閥板與閥體(通常為三通閥體,該專利即為三通閥體)入口(助燃空氣口和煙氣口)之間的密封效果欠缺而引發泄漏的問題;并且由于運動慣量大而易產生疲勞現象,增大閥板對入口的位置準確控制的難度,影響頻繁切換工況的工藝要求。
在閥體的助燃空氣口和煙氣口處設置耐高溫的硬質密封圈,而在閥板上并且在對應于硬質密封圈的位置設置與硬質密封圈相配合的閥板硬質密封圈雖然在一定程度上可以改善閥板與助燃空氣口及煙氣口之間密封效果,但是由于硬質密封圈易損,更換麻煩,因而并不能起到持久密封作用。
如果對前述的多組設備間的頻繁切換使用諸如由發明專利申請公布號CN103134061A和CN103090401A公開的“煙道擋板”結構,那么除了同樣存在前述CN201916544U的欠缺外,還存在密封效果更遜色于CN201916544U的欠缺。
目前的狀況是:業界雖然對多組設備間頻繁切換用的截止閥和煙道擋板的前述欠缺引起了足夠的重視,但是并未對截止閥和煙道擋板的結構體系的合理與否提出質疑,因而寄望于通過設置密封圈改善密封效果僅僅是治標而非治本的措施。
針對上述已有技術,有必要加以探索并改進,為此本申請人作了積極而有益的設計,形成了下面將要介紹的技術方案。
發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于顯著增大密封面而藉以體現良好的密封效果、有利于減小驅動閥芯運動的動能而藉以節約電能消耗、有益于保障閥芯與閥體之間的持久配合效果而藉以延長使用壽命、有便于簡化結構而藉以方便制造安裝使用以及維護的柱筒閥結構。
本發明的任務是這樣來完成的,一種柱筒閥結構,包括閥體和設置在閥體的閥體腔內的并且與閥體腔構成轉動密封副的閥芯,特點是:所述的閥體為圓筒體的構造,在該閥體的長度方向的一側開設有一第一閥體腔口,而在閥體的長度方向的另一側開設有第二閥體腔口,該第一、第二閥體腔口彼此對稱并且與所述的閥體腔相通,在閥體一端的端壁上并且位于端壁的中央位置開設有一從動軸軸承座配合孔,在該從動軸軸承座配合孔上并且位于端壁背對閥體腔的一側固定有一從動軸軸承座,在閥體的另一端的端部以密封狀態固定有一閥體密封端蓋,在該閥體密封端蓋的中央位置開設有一主動軸軸承座配合孔,在該主動軸軸承座配合孔的位置并且位于閥體密封端蓋背對閥體腔的一側固定有一主動軸軸承座;所述的閥芯同樣為圓筒體的構造并且構成有一閥芯腔,在該閥芯的長度方向的一側開設有一第一閥芯腔口,而在閥芯的長度方向的另一側開設有一第二閥芯腔口,該第一、第二閥芯腔口彼此對稱并且均與所述閥芯腔相通,閥芯朝向所述端壁的一端的中央位置轉動地支承在所述的從動軸軸承座上,而閥芯朝向所述閥體密封端蓋的一端的中央位置轉動地支承在所述的主動軸軸承座上。
在本發明的一個具體的實施例中,所述的第一、第二閥體腔口、第一閥芯腔口以及第二閥芯腔口的長度是相同的,并且該長度小于所述閥芯的長度,第一、第二閥芯腔口、第一閥芯腔口以及第二閥芯腔口形成的腔口弧度與閥芯的截面徑向中心之間構成有一夾角α。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的夾角α為小于90°。
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